第四章埋弧焊答案.pptVIP

埋弧焊;第一节埋弧焊的基本知识;;;一、工作原理; 埋弧焊时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极，焊丝通过与导电嘴的滑动接触与电源连接。焊接回路中包括焊接电源、连接电缆、导电嘴、焊丝、电弧、熔池、共建等环节，焊丝端部在电弧热作用下不断熔化，因而焊丝应连续不断的送进，以保持焊接过程的稳定进行。 焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度相平衡，焊丝一般由电动机驱动，随应用的不同，焊丝数目可以有单丝、双丝、或多丝。;埋弧焊有自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种方式，前者的焊丝送进和电弧移动都由专门的机头自动完成，后者的焊丝送进由机械完成，电弧移动则由人工进行，焊接时，焊剂由漏斗洒在电弧的前方。焊接后，未被熔化的焊剂可用焊剂回收装置自动回收，或由人工清理回收。;二、埋弧焊的优点与缺点;4、在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果比其他电弧焊方法好。 5、自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。与手弧焊相比，焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度可大大降低。 6、没有电弧光辐射，劳动条件较好。 7、自动化程度高，自动埋弧焊采用光焊丝连续焊接，焊缝越长，生产效率越高。;;三、埋弧焊的适用范围;;第二节埋弧焊的设备及焊接材料;2、自动埋弧焊机 为了完成焊接过程自动化，自动埋弧焊机应能完成以下动作。 ⑴引弧：一般是将焊丝与焊件先短路，在启动焊机使焊丝上抽，引燃电弧，当电弧拉到一定长度后下松焊丝，开始焊接。 ⑵焊接:焊丝能按预定规范相熔池送进，并以适当的焊接速度，沿焊接接缝移动进行焊接，在焊接过程中能保持规范稳定。 ⑶熄弧：先停止送丝，后切断焊接电源，这样既能填满弧坑，又不使焊丝与焊缝粘连。;;二、埋弧焊辅助设备;三 焊接材料;1、焊丝 对于碳素钢和普通低合金钢，应保证焊缝金属的机械性能，对于铬钼钢和不锈钢，则应保证焊缝金属的化学成分与母材相似，对于强度等级不同的异种钢接头，一般可按强度等级较低的钢材，选用抗裂性能较好的焊丝。;2、焊剂 埋弧焊剂的选用要与焊丝相匹配。采用高锰高硅焊剂，配合H08MnA、H08A焊丝，常用??低碳钢和普低钢的焊接;用无锰或低锰高硅焊剂，配合高锰焊丝H10Mn2，也可用于低碳钢和普低钢的焊接；对于强度等级为340-390MPa的普低钢，要选用中锰、高锰型焊剂，配合H10Mn2焊丝。低温钢、耐热钢和耐蚀钢应选用中硅或低硅型焊剂，配以合金钢相应地焊丝。;第三节埋弧焊的安全操作;5、清除焊机行走通道上的各种障碍物，以免中断正常焊接。 6、焊剂漏斗口相对于焊件应有足够高度，以免焊剂层堆高不足而造成电弧穿顶形成明弧。 7、按启动按钮引弧前，应施放焊剂以避免引燃明弧。 8、接通电源和电源控制开关后，不可触及电缆接头、焊丝、导电嘴、焊丝盘及其支架、送丝滚轮、齿轮箱等带电体，以免触电。 9、操作工应穿戴个人防护用品。;;我想有个家！