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土木工程机械课件第5章

5.3 联轴器和离合器 2. 液压离合器 3. 滚柱式超越离合器 第六章 目 录 5.2 轴 承 (b)剖分式轴瓦: 5.2 轴 承 (c)双金属轴瓦: 双金属轴瓦 5.2 轴 承 油沟形式 (d)轴瓦上的油沟与油孔: 5.2 轴 承 (3) 混合摩擦向心滑动轴承承载能力的校核: 混合摩擦向心滑动轴承主要失效形式:磨损、胶合。 (1) 对于低速或间歇工作的轴承:应保证良好的润滑性能,避免轴瓦过度磨损,应使压力p(MPa)满足如下条件: F—径向力,N; d—轴颈直径,mm; B—轴承工作宽度,mm; [p]—轴瓦材料的许用压力,Mpa 5.2 轴 承 (2) 对于载荷较大转速较高的轴承,应保证轴承工作时不使因过渡发热而产生胶合,应计算表征轴承发热因素pv(N/mm2·m/s)值,应使: 式中:n—轴的转速,r/min ; [pv]—许用值, 5.2 轴 承 (3) 对于轻载高速轴承,应限制最高滑动速度: 5.2 轴 承 5.2.2 滚动轴承 1.基本结构: 基本结构:内圈、外圈、滚动体、保持架。 5.2 轴 承 滚动体的形式: 5.2 轴 承 2.滚动轴承的主要类型 (1)单列向心球轴承(类型代号0000):主要承受径向载荷,也可一定的承受双向轴向力。极限转速高。 5.2 轴 承 (2)调心球轴承(类型代号1000):滚动体为双列钢球,内圈有沟状滚道,外圈内表面为球面,可以调整调整轴心线的位置,允许最大偏转角为3o 。可承受径向载荷和较小的轴向载荷,但不能承受纯轴向载荷。 5.2 轴 承 (3) 圆柱滚子轴承(类型代号2000):能承受较大的径向载荷,常用于轴刚性大及轴、孔对中好的场合。 5.2 轴 承 (4) 调心滚子轴承(类型代号3000):滚动体为双列鼓形滚子,外圈内表面为球面,允许偏斜角为0.5o~2o。承载能力大(是1000型轴承的3~4倍,极限转速低。 5.2 轴 承 (5) 滚针轴承(类型代号4000):径向尺寸小,能承受很大的径向载荷,但不能承受轴向载荷,极限转速低;常用于径向尺寸受到限制且载荷较大的场合。 5.2 轴 承 向心推力球轴承(类型代号6000):接触角a有15o、25o、40o三种,可同时承受径向、单向轴向载荷,a角越大,轴向承载能力越强。因只能承受单向轴向载荷,所以常成对使用,平衡轴向力。 5.2 轴 承 (7) 圆锥滚子轴承(类型代号7000):承载能力大于6000型轴承,极限转速也低一些,内外圈可分离,可同时承受径向、轴向载荷。 5.2 轴 承 (8) 推力球轴承(类型代号8000):轴承的上下垫圈与滚动体可分离,用于承受轴向载荷,极限转速低。 5.2 轴 承 (9)螺旋滚子轴承 (基本代号5000) (10)交叉圆柱滚子轴承 (基本代号79000) 5.2 轴 承 3. 类型的选择: 原则: (1)轴承所承受载荷的大小、方向、性质; (2)轴承的转速; (3)调心性能要求; (4)经济性:同型号的G、E、D、C级轴承,其价格比为:1:1.8 : 2.7 : 7,球轴承较滚子轴承价格低廉,调心轴承最贵。 5.2 轴 承 4. 滚动轴承的失效形式与计算准则: (1)主要的失效形式有:疲劳点蚀、塑性变形. (2)计算准则 ①对于一般工作条件的滚动轴承,点蚀是其主要的失效形式,主要进行寿命计算和静强度校核; ②对于摆动或转速低的滚动轴承,应控制塑性变形,主要进行静强度计算; ③对于高速回转的滚动轴承,应进行寿命计算和极限转速校核。 5.2 轴 承 (3)角接触轴承与圆锥滚子轴承的安装方式: 角接触轴承和圆锥滚子轴承应成对使用。 按照轴承安装方向的不同,有正装(或称“面对面”安装)和反装(或称“背靠背”安装)两种安装方式。 5.3 联轴器和离合器 联轴器和离合器用于轴与轴或轴与回转零件的联接;其作用是:传递扭矩和转速。也可用作安全装置、调速装置、定向装置。 不同之处:联轴器在工作过程中,两轴不能分开;离合器可根据工作需要,轴在运转时随时使两轴脱开或分离。 5

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