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一 体 化 教 学 授 课 教 案 授课班级 1311高级 学习任务 掌握加工中心对刀技术 授课课时 3 授课时间 自 2015 年 10 月 15 日至 2015 年10 月 15 日 学习目标 掌握加工中心对刀技术 课 前 准 备 模具仿真室 教学环节 教 学 内 容 教师调控 时间分配 布置任务 分析任务 新知识 新技能 展示、汇报和评价 思考、练习和总结 掌握加工中心对刀技术。 毛坯尺寸200*200*50，将加工坐标系的零点设置在工件的 中心点上如图所示： 在仿真软件上的操作方法： 打开宇龙仿真软件上的加密锁程序， 然后点击数控加工仿真系统。出现如下界面： 点击快速登录，进入仿真系统。（每个人进入的界面可能稍有不同） 选择机床： 点击下拉菜单中的机床，从下拉列表中点击选择机床 弹出如下对话框 选择FANUC系统——FANUC OI——立式加工中心——北京第一机床厂，如下图所示 点击确定进入机床界面： 开机 鼠标左键点击机床界面右下角绿色启动按钮，然后点击左上方红色紧急停止按钮，（关机 顺序相反）。此时机床上的回原点指示灯亮，依次点击Z +,Y+,X+，回原点，如图所示。 4.毛坯的建立与装夹。 选择零件——定义毛坯 如下图所示 然后选择零件——安装夹具选项。 如下图所示 选择寻边器 点击手动按钮。 点击正传按钮，让主轴转动起来。 分别点击Z轴，Y轴将寻边器移到如图所示的位置。 点击手动脉冲按钮，然后点击显示手轮 将手轮打到X轴，步距打到X100， 移动到这个状态。 点击POS点击相对按钮。 输入X0，点击预定，则X的相对 坐标被清零。 然后将寻边器移动到另一边如图所示。 此时显示器上显示出工件的长度值-310.000，将此数值处以2，算出工件的中点310/2=155 将寻边器移动 到-155.0这个位置。 输入X0预定，然后点击， 点击坐标系 将光标移动到01（G54）下。输入X0，点击测量。此时X轴的零点设定完毕。用同样的方法 设定Y 轴的零点坐标。X,Y零点设定完毕后，点击按钮，停止机床转动， 然后点击机床拆除工具。 点击选择刀具快捷按钮， 建立 一把直径20的平底刀。点击MDI图标，然后点击按钮。 如图所示 输入G28,;点击插入按钮，，选择循环启动按钮，则机床主轴回到换刀点。然后输入 T1M6;——循环启动，换上刚才建立的第一把刀。 输入X0Y0;执行，则刀具应该运行到工件的中心位置。 然后将机床主轴旋转起来，向下移动Z轴，在空白处点击鼠标右键，将铁屑选项勾选上， 然慢向下移动刀具，知道看到刀具切削到工件出现铁屑位置，此时设定Z轴零点。 （方法参看X轴设定方法） 检验方法：在MDI模式下输入G28,然后输入X0Y0；执行，输入S500M03;执行，输入Z0执行 旋转机床看设定是否正确。 附加：选择相对——操作+起源——全轴。可以全部清零。 教师安排 师生互动 小组讨论， 自主学习 6课时 与学生一起 探讨。10分 互动 任课教师 审查教师签字 月 日