半潜式钻井平台射孔_压裂_测试一体化工艺.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 半潜式钻井平台射孔_压裂_测试一体化工艺 2011年2月油??气??井??测??试第20卷??第1期 半潜式钻井平台射孔-压裂-测试一体化工艺 郭士生 (中海油上海分公司??上海200030) ????摘要??介绍了国内首次在半潜式钻井平台实施的某井射孔-压裂-测试一体化管柱的施工工艺。分析了该井的测试难点及射孔-压裂-测试管柱的设计原则,对实施射孔、压裂、测试作业关键点的三套方案进行了对比,确认了下射孔-压裂-测试一体化管柱后,进行射孔、测试、压裂、排液、压井、测试的可行性,为类似井测试作业提供了借鉴。 关键词??半潜式钻井平台??射孔-压裂-测试联作??管柱设计??施工工艺 0??引??言 根据录井及测井解释结果,为了确定储层产能及流体性质,落实构造的储量规模,决定对位于水深126m海域、采用半潜式钻井平台作业的某井进行钻杆地层测试。由于本井测试层为低孔渗储层,需采用加砂压裂作业对目标储层进行改造,以求取地层的最大产能。通过分析油管传输射孔工艺、压裂工艺和测试工艺,分析了一趟管柱进行射孔和压裂、一趟管柱进行测试的方案和一趟管柱进行射孔和压裂及测试的方案,最终决定采用一趟管柱进行射孔和压裂及测试一体化工艺。用射孔压裂测试一体化管柱首先进行常规测试,如果测试效果不理想则进行压裂作业,之后再进行常规测试进行压裂后求产。 测试树高速冲蚀使得水下测试树开关不确定性增加。 (6)半潜式钻井平台作业。半潜式钻井平台的升沉使得压裂井口安全性风险增加。 2??射孔压裂测试管柱设计 2.1??设计原则 (1)确保射孔、压裂和测试作业安全;(2)保证泵入携砂液过程中管柱通畅;(3)保证测试取全取准资料; (4)保证测试管柱井下工具开关灵活; (5)尽量减少压井次数,最大限度避免储层污染; (6)尽量减少起下钻的次数,节约作业时间和费用。 2.2??射孔压裂测试管柱设计对比 该井射孔压裂测试作业关键点是:先射孔,之后测试观察该井自然产能(求压裂前产能),之后进行压裂,之后测试产能。 实现上述作业关键点的方法有: 第一种方案:采用常规油管传输射孔和钻杆测试联作方式进行射孔,测试求取产能,之后压井后起钻;下压裂管柱压裂及排液,压井起钻;之后,再下测试管柱求产。 第二种方案:采用常规油管传输射孔和钻杆测试联作方式进行射孔,测试求取产能,之后进行压裂、排液;压井起钻后再下测试管柱求产。 1??测试难点 该井深度4300m,压力系数1.39,测试层段4173~4187m,岩性为砂岩。经分析测试难点为: (1)井深。该井为直井,深度达4300m。 (2)井下温度高。井下温度高达161??。(3)井下压力高。测试层压力达58.4MPa。(4)井下工具。油管传输射孔与常规钻杆测试联作工具操作复杂,而压裂作业中的携砂液对联作管柱中的井下工具高速冲蚀使得井下工具开关变得更加复杂。 (5)水下测试树。压裂作业中的携砂液对水下 [作者简介]??郭士生,男,1966年出生,1988年毕业于中国石油大学采油工程专业,现主要从事钻完井项目管理工作。 第20卷??第1期郭士生:半潜式钻井平台射孔-压裂-测试一体化工艺 71 第三种方案:采用常规油管传输射孔和钻杆测试联作方式进行射孔,测试求取产能,之后进行压 方案 工序 (1)下射孔测试联作管柱,射孔、测试、压井、起钻; (2)下压裂管柱,压裂、排液,压井、起钻; (3)下测试管柱、测试。 裂、排液、测试管柱求产。 对上述三种方案对比见表1。 优点 缺点 (1)工序繁多; (2)作业时间长; (3)作业对储层较大伤害;(4)费用高。 表1??射孔压裂测试管柱设计对比 第一种方案 (1)管柱安全可靠; (2)各个工序属于成熟作业; (3)不必担心携砂液对管柱的冲蚀等影响; (4)作业风险分散在不同工序中,减弱作业风险。 (1)测试管柱可靠; (2)压后测试管柱不受携砂液冲蚀管柱的影响; (3)作业风险分散在不同工序中,减弱作业风险。(1)作业管柱简单;(2)储层伤害小;(3)作业时间少;(4)费用低。 第二种方案 (1)下射孔和测试联作管柱,射孔、测试压裂、排液、压井、起钻;(2)下测试管柱、测试。 (1)工序