充电操作规程.docVIP

充电操作规程 签发人 一、 充电作业人员必须经过培训合格后，方允许上岗。 二、 充电机将三相交流电整流滤波后给电机车牵引蓄电池补充能源的过程叫充电。 三、 充电人员必须熟知充电机和蓄电池的工作原理和调整方法。 四、 充电前的准备 A 蓄电池的检查 1、电池组连线无松动 2、电池液面高出防护板20毫米，如果不足，补充适量蒸馏水。 3、打开电池组所有的液帽。 4、检查电池组无断隔现象。 B 充电机的检查 1、充电机和蓄电池连接正确，充电机的正极和蓄电池的正极连接，负极和负极连接。 2、检查充电机面板电压表是否正常。 3、将充电机电流调整旋钮旋至最小位。 4、闭合充电机电源开关，检查面板指示状态。 五、 充电 1、设定充电机充电时间。 2、启动充电机，调整充电机电流调整旋钮，缓慢调整电流至需要值。 3、检查电池充电反应，检查比重、温度、电压，每小时检查一次，温度超过450C,采取降 温措施。 4、期检查电解液比重、液面高度，进行适当调整。 5、认真填写当班充电记录 六、 充电完成后调整充电旋钮至最小,关闭充电机,分离蓄电池和充电机连线,静置一小时后旋紧液塞,将电池表面余酸、杂物擦洗干净（冲洗时严禁水进入蓄电池内），盖好电池盖以备更换。 七、 蓄电池严禁过放电。单体蓄电池电压不得低于1.7V。若低于应及时更换充电。 八、 充电操作人员进行电气连接时必须穿绝缘鞋、绝缘手套。作业时接触硫酸时必须佩带护目镜、耐酸手套、胶鞋。严禁穿布鞋、拖鞋上班。 九、 配置比重液时，将硫酸倒入蒸馏水中，慢慢搅拌均匀。严禁将蒸馏水倒入浓硫酸中。 十、 充电时有异常情况，停止充电，报告值班电气工程师。 牵引用铅酸蓄电池使用维护 1. 电解液的配置 1.1 硫酸电解液时用符合HG/T2692-95《蓄电池用硫酸》的蓄电池硫酸与去离子水配置而成，切勿用工业硫酸、自来水代用，否则将会对蓄电池性能和使用寿命有极大损伤。 1.2 配置电解液的容器，应采用耐酸、耐热不含铁质的陶瓷缸，或其他耐酸容器。配置时先将需要的去离子水倒入容器内，随后将一定数量的硫酸慢慢倒入，接着用用耐酸棒进行充分的搅拌均匀 危险：千万不可将去离子水倒入浓硫酸中，以防止沸腾溅射发生事故或伤害人身！ 注意：必须按要求使用蓄电池用硫酸和去离子水，加入硫酸时必须不断搅拌，使之均匀。搅拌时用耐酸胶棒，严禁金属（除铅外）与酸接触！ 2.蓄电池使用前的准备及初充电 2.1 新电池使用前应将表面擦干净，检查有无损坏，按串联方式组成电池应紧密无间隙，保证极性正确，螺栓连接时应压紧螺栓，保证连接可靠。 2.2拧下液孔塞，或把气盖打开。 2.3将配好的密度为1.270±0.005g/cm3（25 ℃），温度小于30℃的硫酸电解液灌入电池，液面应高出保护板15~25㎜，液孔塞要能见到酸并可测量电解液密度，浮标液孔塞浮子要顶到底盖。注意电解液被极板反应吸收，应及时补充电解液。电解液的密度，其温度25℃为标准可按下式进行计算： 计算式：D25=Dt+0.0007（t-25） 式中：D25 25℃时的电解液密度； Dt为t ℃时电解液的实测密度； t为测量密度时电解液的温度； 注意：所配置电解液必须静置至温度降到30℃以下，方可灌入蓄电池。 2.4注入电解液后静置4-8小时，待温度下降到35℃以下方可进行充电（必要时可在冷却槽中降温）。 2.5擦干溅落在电池表面的电解液，将电池组的正、负极分别与充电机正、负端相连接，不可接错。 2.6充电电流为直流，其输出电压应高于电池串联电压50%，充电前应仔细检查充电设备、仪表和开关。 2.7蓄电池初充电第一阶段应用0.5I5（A）电流充电，但单体蓄电池平均电压达到2.4V时，再用0.25 I5（A）电流继续充电60个小时。充电过程中，可采用水槽冷却或其他降温措施，电 解液温度不得超过45℃，接近45℃时应减半充电电流或暂停充电，待温度降到35℃以下时再继续充电，但须适当延长充电时间。 2.8可以从以下几个方面来判断电池已经充足电 a.电池电压或电解液密度在充电后期连续2~3小时内保持基本稳定； b.电池内电解液液面产生强烈气泡 c.其充入电量为额定容量的4~5倍，充电时间约72小时左右； 2.9为了准确控制电解液中硫酸含量，在充电末期应检查各电池的电解液的密度，如有不符则用去离