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工程机械电气系统振动台的测试和研究

学兔兔 工程机械电气系统振动台的测试和研究 王世旺,喻 衍,肖 春 (三一重工股份有限公司) 摘 要:针对工程机械随机振动引起的电气系统故障,利用加速度测试等手段 ,在各种工况下采 集工程机械的路谱数据,结合工况以及振动测试标准的要求,通过等效加速试验的处理方法,由路谱数 据得到工程机械电气系统振动测试平台所需要的各方向参考谱数据,将上述数据直接输入到电气系统 振动测试平台的控制仪,对待测电气系统进行随机振动测试。试验发现,通过振动试验得到的电气系统 故障与工程机械 自身产生的电气故障基本一致。 关键词:工程机械 ;振动测试;电气系统;可靠性 现代工程机械智能化水平越来越高,伴随着电 可分为3类 :机械式振动台、电液式振动台和电动 子技术及计算机控制技术的空前发展,电气元器件 式振动台。 在工程机械上的使用越来越广泛,电气元器件的性 1.1 机械式振动台 能好坏以及电气系统布局设计是否合理对整机性 机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式 能的影响也越来越明显 ,不仅影响到操纵性、稳定 两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的 性,甚至对整机安全性都起着关键性的作用。以全 离心力来激振振动台台面,其结构简单,成本低,但 液压振动压路机故障统计为例,与振动有直接关系 只能在 5~100Hz的频率范围工作,最大位移为6 的故障概率在 10%左右。所以,对工程机械的振动 mm(峰一峰值),最大加速度约 1呛,不能进行随机振 以及 由此造成的产品可靠性问题已成为必须面对 动。凸轮式振动台的工作频率仅限于低频 ,上限频 和解决的问题 1]【。 率为20Hz,最大加速度为 3g,加速度波形失真很 当前,相对于汽车制造业各种测试标准的系列 大,整体复杂,价格较贵,时间随机振动困难。 化 ,我国对工程机械电气系统及相关元器件还没有 1.2 电液式振动台 统一和完善的振动测试标准。大多数工程机械生产 电液式振动台的工作方式是用小的电动振动 厂家和配套的供应商对工程机械所使用的电气元 台驱动可控制的伺服阀,通过油压使传动装置产生 器件的认识不足,由于工程机械的作业环境恶劣 , 振动。这种振动台能产生很大的激振力和位移,激 作业工况多变,导致其电气系统故障比较频繁。所 振力可高达 104kN,位移可达2.5m,而且在很低的 以在进行工程机械电气配件的选型以及电气系统 频率下可得到很大的激振力。其局限性在于高频性 的布局设计时,要充分考虑相关工况条件 ,必须进 能较差,上限工作频率低,波形失真较大。一般电液 行振动可靠性试验,通过可靠性试验 ,优化电气系 式振动台工作频率在0.1~200Hz;电液式振动台结 统的布局设计 ,淘汰寿命较短的电气元件 ,使整机 构和组成复杂,对场地也有一定的要求,价格十分 可靠性有较大幅度的提升2[]。 昂贵,适合于大型结构件以及整机振动测试。 1.3 电动式振动台 1 电气系统振动测试平台选型 电动式振动台是以激振器为原型开发而来的 目前用于振动试验的主

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