第三章 液压泵和液压马达综述.pptVIP

本章目录;教学要求;重点难点;本章目录;第一节 概述; 液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力油。;※ 有与变化协调的配油机构;液压泵的分类和选用;二、液压泵的压力、流量和排量;泵的流量; 三、液压泵的功率和效率;四、液压泵的图形符号;第二节 齿轮泵; 一、齿轮泵结构、工作原理及流量计算;1、结构组成（结构）;轮齿的啮合线 自动配油;3. 流量计算;1、困油; 困油问题;在泵体端盖上开卸荷槽;轴向间隙泄漏—q泄 75~80% ;齿轮径向压力分布不均匀， 形成径向总力不平衡;解决措施:; 减小压油孔 (常用方式);流量脉动率; 三、其他类型齿轮泵;2. 内啮合渐开线齿轮泵; 内啮合渐开线齿轮泵;3、内啮合摆线齿轮泵;1、结构;工作原理：;第三节 叶片泵;一、双作用叶片泵;双作用叶片泵的定子和转子;配油：配油盘配油;(2) 流量计算;(3)双作用叶片泵典型结构;■ 径向力;;3. 高压叶片泵特点;提高双作用叶片泵额定压力的措施：; 密封空间： 相临叶片、定子、 转子、配油盘之间 密封空间变化： 叶片伸—吸油 叶片缩—压油 配油： 端面配油盘配油;2. 流量计算;单作用叶片泵的结构特点：;三、变量叶片泵（限压式）;当PAx≤Fs时;3. 特性曲线;;4. 限压式变量叶片泵结构;第四节 柱塞泵;流量计算：;二、轴向柱塞泵;密封空间： 柱塞和缸体内孔之间;螺杆;缸体;斜轴(缸)式轴向柱塞泵;图中为斜轴式轴向柱塞泵;柱塞数一般为７／９个;第五节 各类液压泵的特点及应用;齿轮泵 外啮：对油不敏感，结构简单，造价低，脉动大，　　　　　　 　　　噪声大 内啮：对油不敏感，结构简单，造价高，脉动小， 　　　噪声小 叶片泵 双作用：对油敏感，结构紧凑，噪声小 单作用：可变量，压力低，噪声大 柱塞泵：压力高，可变量，对油敏感，噪声大 ;二、应用; 液压泵的选用 ◎考虑使用性能，优先选用柱塞泵，其次是叶片泵，最后是齿轮泵。 ◎考虑结构性价比、自吸能力及抗污染能力，齿轮泵最好，柱塞泵最差。 ◎低压液压系统宜采用齿轮泵，中压液压系统宜采用叶片泵，高压液压系统宜采用柱塞泵。 ◎??快速和慢速工作行程的设备可采用限压式变量叶片泵。 ◎在特殊精密设备上可采用双作用叶片泵、螺杆泵。 ◎对平稳性、脉动性及噪声要求不高的场合，可采用中高压、高压齿轮泵。 ◎机械辅助装置采用齿轮泵。;例： 已知某齿轮泵的额定流量q0＝100L/min， 额定压力p0＝25×105Pa，泵的转速n1＝1450r/min， 泵的机械效率ηm＝0.9，由实验测得：当泵的出口压力 p1＝0时，其流量q1＝106L/min；当p2＝25×105 Pa时， 其流量q2＝101L/min。 （1） 求该泵的容积效率ηV； （2） 如泵的转速降至500r/min，在额定压力下工作时， 泵的实际流量q3为多少？容积效率ηV’ 为多少； （3）在这两种情况下，泵所需功率为多少？ 提示：认为泵在负载为0的情况下的流量为其理论流量。;(1)泵在负载为0情况下的流量为其理论流量，所以泵的容积效率：;泵在转速为500r/min时的容积效率：;第六节 液压马达;液压马达概述;液压马达的分类; 齿轮马达; 叶片马达;柱塞马达;液压马达的主要参数;液压马达的职能符号