静压气体推力轴承性能检测装置设计.pdfVIP

2015年 2月 机床与液压 Feb．2015 第43卷 第3期 MACHINET0OL HYDRAULICS Vo1．43No．3 DOI：10．3969／j．issn．1001～3881．2015．03．032 静压气体推力轴承性能检测装置设计 朱红霞，李运堂，蔺应晓，赵静一，贾宇宁 (中国计量学院机电工程学院，浙江杭 i,l310018) 摘要：研究了静压气体推力轴承气膜内气体压力分布、轴承承载能力的检测方法并研制了实验装置。该实验装置有 以 下两方面的优点：一是采用极坐标运动平台定位气体压力传感器测试点，实现气膜 内气体压力检测 ，同时避免了x-y运动 平台双轴联动定位误差。二是采用杠杆加载原理，可避免直接加载对砝码尺寸的限制 ，扩大实验加载力的范围，还能实现 力的连续加载．且不会产生加载力波动 实验结果与仿真结果吻合。达到了预期的要求。检测方法和实验装置可为超精密 静压气体润滑理论的进一步发展提供有力的实验支撑。 关键词：静压气体轴承；性能检测方法；实验装置 中图分类号：TH133 文献标志码：A 文章编号：1001—3881(2015)3—123—3 DesignofPerformanceTestingApparatusforanAerostaticThrustBearing ZHU Hongxia，LIYuntang，LINYingxiao，ZHAOJingyi，JIAYuning (CollegeofMechanicalElectricalEngineering，ChinaJiliangUniversity，HangzhouZhejiang310018，China) Abstract：Thetestingmethodofaerostaticthrustbearings’staticperformancesuchasgaspressureofinnerfilm andloadcarrying capacitywasinvestigated，andcorrespondingexperimentalapparatuswasdeveloped．Theexperimentaldevicehadthefollowingtwoad— vantages：Onewasthatpolarcoordinateplaftorm wasusedtolocatesensors’testingpointofgaspressure，whichachievedthetestof pressureingasinnerfilm．andthebiaxialpositioningerrorin —Ymovementplatfomr wasavoided．Theotherwasthatbyusinglever loadingprinciple，restrictionsonthesizeofweightindirectloadingwasavoided，thescopeoftheloadingforceinexperimentwasex— panded，alsoenablecontinuous |oadingforcewithoutfluctuation wasachieved．Experimentalresultsand simulation resultsarethe saBle，whichmeettheanticipativerequirements．Thetestingmethodandexperimentalapparatuscanprovideeffectiveexperimentalsup— portforthefurtherdevelopmentofultra—precisionaerostaticgaslubricationtheory． Keywords：Aerostaticbearing；Perfomr nacetestingmethod；Experimentalappraatus 0 前言 1 检测装置的整体结构 静压气体推力轴承利用具有一定压力的气膜实现