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第6章 液压辅助元件综述
第6章 液压辅助元件;第6章 液压辅助元件;液压系统的元件利用油管和管接头进行
连接,以传送工作介质。油管和管接头
应具有足够的强度,良好的密封性,并
且压力损失小,装拆方便。 ; 液压传动中常用的油管有钢管、铜管、橡胶软管、
尼龙管和塑料管等。
钢管分为焊接钢管和无缝钢管。压力小于2.5MPa
时,可用焊接钢管;压力大于2.5MPa时,常用无缝钢
管。钢管能承受高压,价格低廉,耐油,抗腐蚀,刚性
好,但装配时不能任意弯曲;常在装拆方便处用作压力
油管。
紫铜管易弯曲成各种形状,但承压能力一般不超过
6.5~10MPa,抗振能力较弱,又易使油液氧化;通
常用在液压装置内部不便配接之处和小型设备上。; 橡胶软管用于两个相对运动部件之间的连接,分高
压和低压两种。高压软管由耐油橡胶夹几层钢丝编织网
制成,钢丝网层数越多,承受的压力越高,其最高承压
可达42MPa,常用作中、高压系统中的压力油管。低压
软管由耐油橡胶夹帆布制成,承受压力一般在10MPa以
下,可用作回油管。橡胶软管安装方便,不怕振动,可
吸收部分液压冲击。
尼龙管为乳白色半透明的新型油管,加热后可以随意
弯曲成形或扩口,冷却后又能定形不变,承压能力因材质
而异,自2.5MPa至8MPa不等。目前多用于低压系统或作为
回油管。塑料管一般只用于压力低于0.5MPa的回油管和泄
漏油管。
; ;类 型;类 型;6.2 油箱;过滤器的作用:对液压油进行不断净化,使油液经过过滤器的无数微小间隙或小孔时,其中各种尺寸大于间隙或小孔的固体颗粒被阻隔,从而控制油的洁净程度。;过滤器的过滤精度:指其对各种不同尺寸的污染颗粒的滤除能力。
各种液压系统有不同的过滤精度,见下表:
;1.过滤器的类型
按过滤精度不同,分:粗过滤器、精过滤器
按滤芯材料和结构形式不同,分:网式、线隙式、
纸芯式、烧结式、
磁性过滤器
按过滤方式不同,分:表面型、深度型、中间型
;2.过滤器的结构特点
(1)网式过滤器;2.过滤器的结构特点
(2)线隙式过滤器;2.过滤器的结构特点
(2)纸芯式过滤器;2.过滤器的结构特点
(3)烧结式过滤器;3.过滤器的选用和安装
过滤器的类型、型号和规格的选择,主要根据过滤精度、工作压力、压力损失、通过流量及经济性等综合考虑。
;3.过滤器的选用和安装
过滤器的安装位置
(1)安装在泵的吸油口处
(2)安装在泵的出油口上
(3)安装在系统的回油路上
(4)安装在系统分支油路上
(5)单独过滤系统
;
蓄能器的功用主要是储存油液多余的
压力能,并在需要时释放出来。;蓄能器有弹簧式、重锤式和充气式三类。
常用的是充气式,它利用气体的压缩和膨胀储存、释放压力能,在蓄能器中气体和油液被隔开。根据隔离的方式不同,充气式又分为活塞式、气囊式和气瓶式三种。;1.活塞式蓄能器
2.气囊式蓄能器
;蓄能器的用途
(1)作辅助动力源;蓄能器的用途
(2)蓄能器保压
和补充泄漏; 蓄能器的用途
(3)蓄能器吸收系统
的冲击压力;使用蓄能器的注意事项:
(1) 气囊式蓄能器原则上应垂直安装(油口向下),只有在空间位置受限制时才允许倾斜或水平安装。
(2) 用于吸收液压冲击和压力脉动的蓄能器应尽可能安装在振源附近。
(3) 装在管路上的蓄能器须用支板或支架固定。
(4) 蓄能器与管路系统之间应安装截止阀,供充气、检修时使用。蓄能器与液压泵之间应安装单向阀,防止液压泵停车时蓄能器内储存的压力油液倒流。;6.5 密封装置 ;(1)在一定的压力和温度范围内,应具有良好的密封性能。
(2)密封装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
(3)抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
(4)结构简单,使用、维护方便,价格低廉。
;密封按其工作原理可分为非接触式密封
和接触式密封。前者主要指间隙密封,
后者指密封件密封。各种密封装置的
结构、特点及使用场合见下表
;6.5.2 密封装置的类型和特点(1);6.5.2 密封装置的类型和特点(2);6.5.2 密封装置的类型和特点(3);6.5.2 密封装置的类型和特点;油箱中油液的温度一般推荐为30~50℃,最高不大于65℃,最低不小于15℃,对于高压系统,为了避免漏油,油温不应超过50℃。温度过高使油液易变质,同时会使液压泵的容积效率下降;温度过低使油液粘度增大,系统不能正常启动。为了有效地控制油温,在油箱中常配有冷却器和加热器。冷却器和加热器统称为热交换器。 ;1.冷却器
常用的冷却器有风冷式和水冷式两
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