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第 3期(总第178期) 2013年 6月 机 械 工 程 与 自 动 化 MECHANICAL ENGINEERING & AUT()MAT10N NO.3 Jun.
文章编号:1672—6413(2013)03·0185—02
低压电流互感器 自动检定系统的研究
陈建波
(山西省机电设计研究院,山西 太原 03OOO9)
摘要:介绍了全自动低压电流互感器检测系统设计思路、工作流程和关键技术。 关键词:低压电流互感器;全 自动检定系统;设计 中图分类号:TM451:TP273 文献标识码:B
0 引言 计量用互感器大量应用于电力系统的耗电量记 录、电能交易以及工业负荷监测场合,是我国现阶段电 力系统采用的重要计量部件。为了保证计量的公正公 平,必须对其检定合格后才能在现场进行安装和投运。 传统的低压电流互感器检定工作需要人工搬运、接线、 拆线、出证书等,耗费大量人力、物力,并且工作劳动强 度大,工作效率低。为避免人为因素的干扰,保证电能 计量工作的公平公正和工作人员的人身安全,进一步 提高计量用低压电流互感器的检定效率,有必要设计
一 种全 自动低压电流互感器检测系统 。 1 国内外自动检定技术发展现状 1.1 倍速链 +工装板的生产线技 术 将低压电流互感器固定或放置在专用的工装板或 托盘卡具上,通过倍速链将待测物品送到各检测点进 行检定处理,完成流水作业。每个工装板可放置 6块 或 12块待测物品。其特点是能够进行辅助的人工处 理 。 1.2 移栽装卡+皮带输送线 待检物品通过皮带输送线送到指定位置,再通过 专用移载装置将待检物品装卡在接表位,完成检定后 反向操作并进行分拣。该方案不需托盘,但检测装置 与输送线问需通过专用移载设备完成装卡及取下。 1.3 柔性链板输送线+线上检测 系统 待检物品放在单表托盘上,通过柔性链板输送线 输送到各检测点,在线完成各类检测后送出,为流水作 业方式。其特点是输送效率高、可柔性化布局,利用单 表托盘可进行各种线上检测和分拣处理。
2 低压电流互感器自动检定系统方案设计 2.1 技术分析 检定系统设计应充分考虑安全性、可靠性、经济 性、完整性及可拓展性。采用单元化、模块化设计,针 对不同单元设计不同子系统,并依据用户不同场地选 择性组装成全自动检测线。各单元模块之间通过柔性 链板输送线连接,其占地面积小、传输速度快、结构简 单、维修方便。 2.2 基本组成 基本组成包括出入库装置、上下料装置、自动识别 装置、传输装置、自动接拆线装置、检定装置、分拣贴标 装置和工控机。出人库装置用于在检定前将互感器物 流仓库输出的周转箱垛拆成单个的周转箱,在检定后 将位于码垛工位的多个周转箱码成一个周转箱垛;上 下料装置用于将周转箱中的互感器搬运至互感器上料 工位,以及将位于互感器下料工位的合格互感器分拣 装箱;自动识别装置(包括条码扫描仪)用于对位于互 感器上料工位的互感器进行条码扫描;传输装置用于 将条码扫描合格的互感器传输至检定工位,将检定后 的互感器传输至分拣贴标工位,将贴有标签的互感器 从分拣贴标工位传输至互感器下料工位,将装满互感 器的周转箱传输至码垛工位;自动接拆线装置用于对 位于检定工位的互感器进行接线,以及对检定后的互 感器进行拆线;检定装置用于对接线完毕的互感器进 行绝缘电阻测量、工频耐压试验、二次绕组匝间绝缘强 度试验、磁饱和裕度测量、基本误差测量;分拣贴标装 置用于对位于分拣贴标工位的互感器进行分拣,区分 合格互感器和不合格互感器,并贴相应的标;工控机用
收稿日期t 2012一l1—01-修回日期l 2012—12—20 作者简介;陈建波 (1973一),男,山西运城人,工程师,本科,主要从事电器自动化方面的工作。
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· 186 · 机 械 工 程 与 自 动 化 2013年 第 3期
于对整个工作过程进行自动控制、信息采集处理和现 场监控。 2.3 工作流 程 低压电流互感器 自动检定系统的工作流程见图 1。
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{皇 !堡H 皇 坌苎H 鱼 堡H 茎 苎l 图 l 低压 电流互感器 自动检定 系统的工作流程 工控机开始工作,输送装置将专用托盘移至规定 位置,机械手装置将被检互感器准备区内的被检互感 器拾起放置在专用托盘内;被检互感器经条码扫描仪 识别记录;二次接线装置接线,耐压测试单元检测;一 次穿线装置穿线 ,误差测试单元检测;自动贴标后,机 械手装置将被检互感器中偏离标准数据的互感器拣出 放置在偏离标准互感器输送装置上;机械手装置将合 格互感器拣起放置在输送装置上送至指定位置 ,最后 装箱入库,完成一个循环。 3 关键技术 设计制造专用非标设备是低压电流互感器自动化 检测线的关键技术 ,主要包括低压电流互感器 自动化 检测线专用互
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