臂式斗轮堆取料机中斗轮机构剖分式轴承的应用.pdfVIP

第 3l卷 第 2期 2 0 1 0年 6 月 哈 尔 滨 轴 承 JOURNAL OF HARBIN BEARING V0l-31 No．2 Jun． 2 0 1 0 臂式 斗轮堆取料机 中斗轮机构 剖分式轴承 的应用 吴春东，李虹静 (哈尔滨众鑫重型机器有限责任公司 研究所，黑龙江 哈尔滨 150060) 摘 要：针对检修、更换臂式斗轮堆取料机的斗轮机构轴承周期长、既费财又费力的问题，选用剖分式轴承 ， 圆满 地解决 了存在的问题。 关键词：臂式斗轮堆取料机；斗轮机构；剖分式轴承 中图分类号：TH243~．1 文献标识码：B 文章编号：1672—4852(2010)02—0058．02 Application of spHt b． of bucket wheel m~halism of cantilever bucket whel stacker rec|aimer Wu Chundong，Li Hongjing (Institute，Harbin Zhongxin Heavy Machine Co．，Ltd．，Harbin 1 50060，China) Abstract：In allusion to the question of long periods and costing too much money and efort when replacing and repairing the bucket wheel beating of cantilever-type bucket wheel stacker reclaimer．When choosing the split beating，the question is solved wel1． K ：cantilever-type bucket wheel stacker reclaimer；bucket wheel mechanism；split bearing 1 前言 臂式斗轮堆取料机是大型松散物料堆取设 备，广泛应用于大型散货港 口、火力发电厂的储煤 场、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场 、焦化厂、水 泥厂等场地。由于设备结构庞大，维修、换件比较 困难。例如斗轮机构(见图 1)是臂式斗轮堆取料 机重要组成部件，斗轮机构因使用率高，故障率也 较高，其中更换斗轮机构的轴承极其困难。一般传 统拆卸是将驱动装置、轮体全部拆掉，这样既费时 费力费物，而且又影响用户的使用。通过多次分 1．轮体 2．轴承 3．驱动装置 图 1 斗轮机构示意图 检查方法简单，只须拆开轴承顶盖、轴承箱和外圈 等上部件，就可以开始对整个轴承作出检查。 析、比较，采用了剖分式轴承结构(见图 2)。 2 剖分式轴承的特点 3 拆卸工艺对比 剖分式轴承与轴是完全分离的，在安装和检 查时节省大量的时间。 检查剖分式轴承时，无需拆卸附 属的设备。 收稿 日期：2010-03—04． 作者简介：吴春东(1980一)，男，助理工程师 采用普通轴承拆卸工艺：首先斗轮机停放至 指定的检修位置，将整机锚定。把臂架与地面锚 定，以防止因拆除轮体重心位置变化，产生倾翻事 故。然后用吊车吊着轮体进行保护陛拆除，吊放至 平台；再用吊车吊着斗轮驱动装置进行保护性拆 学兔兔 第 2期 吴春东，等：臂式斗轮堆取料机中斗轮机构剖分式轴承的应用 ‘59’ 1．轴承 顶盖 2．轴承箱 3_夕 圈4．内圈 5．加紧环 6．保持架和滚子7．密封件 8．轴承底座 图 2 剖分式轴承示意图 除，吊放至平台。将轴承座的固定螺栓拆掉，打开 轴承座，用支架固定斗轮轴 ，将轴承用专用工具取 下，在拆卸过程中一定要避免对轮体、驱动装置 、 斗轮轴造成损伤。这样拆卸一般需要三名维修人 员，吊车一台，耗用一周时间。 采用剖分式轴承拆卸工艺：首先斗轮机停放 至指定的检修位置，将整机锚定。先将轴承座的固 定螺栓拆掉，打开剖分式轴承顶盖，用支架固定斗 轮轴，然后将剖分式轴承取下。这样拆卸仅需要一 名维修人员，半天时间就能够完成。 4 斗轮轴加工工艺对比 斗轮轴使用普通轴承加工时，轴需要做成阶 梯轴 ，见图 3，而斗轮轴使用剖分式轴承加工时， 轴形式见图4。 、 通过计算 ，斗轮轴最小直径可为 260mm，那 么选用普通轴承必须是一个内径为260ram，另一 个则为 280mm，这样使用主要是便于安装、拆卸。 而选用剖分式轴承则两个轴承内径都可以为 260mm。这样做不仅减小了斗轮轴毛坯的重量 ，而 且节省加工工时，缩短了供货周期。 图 3 采用普通轴承的斗轮轴加工简图 图4 采用剖分式轴承的斗轮轴加工简图 5 结论 经优化设计的斗轮机构采用剖分式轴承，安 装简单，维护方便，拆卸快捷 ，提高了市场竞争力。 (编