MTBE操作规程---pp讲述.doc

PAGE  PAGE 134 6万吨/年MTBE装置 操作规程 延安炼油厂 延 安 炼 油 厂 企 业 标 准 Q/YAL JSGY0028-2013 6万吨/年MTBE装置 操 作 规 程 2014年8月1日发布 2014年8月1日实施 延 安 炼 油 厂 编 制 编制说明 为了规范生产装置开工与正常操作，加强生产操作管理，促进生产岗位操作向标准化、规范化过渡，确保生产装置开工顺畅，长周期、安全、平稳运行，产品质量不断提高，化工车间组织技术人员编制了MTBE装置操作规程，并按厂标准化管理程序发布，要求认真组织职工学习，并在实际操作中严格遵照执行，各职能部门定期对执行情况进行检查考核。 本规程由申忠宇、高晓斌、翟宗元、封昊、张怀清、任贵文、王 晖、左玉梅、艾 强、高明星同志编写；由张玉宝、强海宏、郝完晓、贺建宾、王宏斌同志技术审核；由闫文廷同志负责总审；由张拥军同志负责文字审核；由企管科负责总体规范化审定。 延安炼油厂化工车间 二○一四年月日 目 录 第一章 装置概况 1 第一节 装置设计说明 1 第二节 工艺流程说明 10 第三节 原料性质及产品要求 13 第二章 装置开工（开工方案） 17 第一节 准备工作 17 第二节 装置工艺管线、容器吹扫 20 第三节 装置水冲洗与水联运 25 第四节 蒸汽吹扫贯通 31 第五节 装填催化剂 34 第六节 装置气密试压 37 第七节 开工程序 43 第三章 装置停工方案 48 第一节 停工前的准备工作 48 第二节 停工要求及注意事项 48 第三节 停工步骤 49 第四节 装置停工盲板表 53 第五节 置换检查 53 第六节 卸催化剂 53 第四章 单元操作法 55 第一节 基本操作要求 55 第二节 反应单元操作法 55 第三节 催化蒸馏单元操作法 58 第四节 甲醇回收单元操作法 62 第五节 司泵单元操作法 67 第五章 装置事故处理预案 79 第一节 事故应急处理的组织机构及处理原则 79 第二节 装置各种事故处理方法 81 第三节 抢救抢险应急预案 90 第六章 安全规程 93 第一节 安全与卫生 93 第二节 防火防爆 98 第三节 防冻防凝 110 第四节 停工检修安全规程 111 第五节 环保管理 112 附表一 设备明细表 115 附表二 MTBE 装置防冻防凝流程示意图 附表三 工艺流程图 附表四 设备平面布置图 第一章 装置概况 第一节 装置设计说明 延安炼油厂六万吨/年甲基叔丁基醚（MTBE）装置于2004年11月破土动工，2005年7月基本建成。本装置由中国石化工程建设公司（SEI）采用总承包的方式统一设计与施工。 本装置采用国产技术和设备，利用催化裂化装置的液化气经气体分离后的混合C4和外购甲醇为原料，用大孔径强酸性阳离子交换树脂作催化剂，使C4中的异丁烯与甲醇进行反应，生成高辛烷值的MTBE产品。本装置采用混相反应与催化蒸馏深度转化合成MTBE组合工艺技术。 1、设计原则： 1.1本装置设计以C4原料中异丁烯含量21.34%（m）为设计基准点。 1.2本装置以磺化后的大孔径强酸性阳离子交换树脂为催化剂，不考虑树脂的活化和再生。 1.3本装置的未反应C4馏分用作民用液化气燃料。 1.4本装置采用DCS集中控制，优化操作，以提高装置运转的可靠性，提高产品收率和质量。 1.5本装置设计年开工时间8000小时，操作班次四班三运转。 2、工艺原理 2.1混相反应 CH3 CH3 C4馏分中的异丁烯和工业甲醇，用大孔径强酸性阳离子交换树脂为催化剂，在温度40～80oC，压力0.6～0.8MPa(g)操作条件下合成甲基叔丁基醚（简称MTBE）。反应方程式如下： CH3—C=CH2+CH3OH CH3—C—O—CH3 CH3 CH3 上述反应发生于液相中，反应为可逆放热反应，反应压力的选择使反应物料在反应器内部分汽化，吸收一部分反应热，从而达到温度控制的目的。在25℃时，两液相反应热为37KJ/mol。按热力学定律，温度升高有利于加快反应速率，但不利于生成MTBE，反应温度越低，选择性越好，但反应速度减慢，为保持较高转化率，但又不使反应温度过高，一般反应温度控制在40～80℃，压力控制在0.6～0.8MPa(g)。 CH3 除上述主反应外，在反应条件下尚存在下述副反应： CH3—C=CH2+H2O CH3—C—OH（TBA） CH3 CH3 CH3 CH3 2C