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MTO车间大检修施工讲述
中原石化MTO车间检修施工技术方案
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中石化第四建设有限公司
1、适用范围:
本方案仅适用于中原石化乙烯原料路线改造项目60万吨/年甲醇制烯烃(S-MTO)装置检修。
2、编制依据:
2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011
2.2《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》 SH/T3504-2009
2.3《催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程》 SH/T3601-2009
2.4《石油化工管壳式余热锅炉》 SH/T3158-2009
2.5《管壳式换热器》 GB151-1999
2.6《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008
2.6《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 SH/T3527-2009
2.7《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2011
2.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008
2.9 MTO车间提供的相关资料图纸;
3、工程概况:
3.1工程简述
此次MTO装置检修,在工期只有20天的时间内,我单位承担以下任务:
检修两器系统设备5台,塔类设备3台,换热器8台,余热锅炉1台,储罐设备8台,拆除卡具并更换法兰53处,更换阀门168台,拆装安全阀11台,新安装管线约350米;其中反应器C-1101装卸孔的拆装、C2101/C2102塔内件的更换及支撑板的焊接是此次设备检修的重点和难点。
3.2工程特点:
施工在有毒、易燃易爆的旧装置区,施工时间短(绝对工期只有20天),检修项目多且杂、并且多处为施工交叉作业,部分设备存在一定的不确定因素,以上为本次检修的重点和难点。
3.3设备一览表
序号设备类别数量检修项目及内容部分设备1两器系统5人孔、装卸孔拆装、衬里及内件检查、内件修复、翼阀更换等C-1101/C-1102/C1103/C1104/C11072塔类设备3人孔拆装、塔内件清理、检查、更换C-2101/C-2102/C-21043换热器8拆装封头、清理检查、试压E1015A/E1015B/E6001/E6201/E5004A/E5004B/E5005/E50054余热锅炉1拆装人孔,检查衬里、内件
检查风门、点火器及火嘴、考克阀更换、并对锅炉整体试压F11014储罐类8拆装人孔、内部检查、清理等
更换新管1台D1105/D1151/D1701/
D1702/D1707/D1708/PK7001/D-2105
5法兰消漏53处拆除卡具、更换法兰6阀门更换168拆装检查、部分更换、维修7滑阀11保护性拆除并回装SV-1/SV-2/SV-3/SV-3C/SV-4A/SV-4B/SV-5/SV-6A/SV-6B/SV-7A/SV-7B8增加工艺管线350新安装工艺管线4、主要施工方法:
4.1换热器施工工序:
施工准备 拆除封头冲洗管束 回装封头试 压
合格后,放水
4.2管道施工工序
原材料检验
旧管线拆除
管道组成件组装
紧固件、垫片安装
支吊架安装
现场组对
现场焊接
外观检查、焊口报检
交工验收
4.3 反应器施工工序:
打开人孔、装卸孔
反应器内吹扫、置换
施工准备
装卸孔法兰拆除
反应器内搭设脚手架
人孔、装卸孔复位
反应器内吹扫、检查衬里、内件
更换翼阀
脚手架拆除
交工验收
人孔、装卸孔热紧
4.4余热锅炉试压工序
漏点补焊
壳体风压试验
临时封堵其它管口
炉整体密封焊结束
泄压、排水补焊
检查是否有渗漏
封闭集箱管处
检查合格
查找泄漏原因
泄压排水消除漏点
15min系统掉压
泄压至设计压力
检查合格
缓慢升压至试验压力
充水排气
盲板、临时管、排空阀、压力表、试压泵设置
试压准备
配合业主煮炉
4.5主要施工工艺:
4.5.1施工准备:
准备足够的施工机具及施工用设备:吊车、电焊机、运输车辆等。
施工前熟悉图纸及相关技术文件,掌握施工工艺及主要施工步骤和特殊的施工要求。
了解施工范围,按设计及相关规范要求,编制行之有效的施工技术方案,审批后作为施工指导。
施工前进行详细的施工技术、工序交底,使施工人员明确施工技术、质量、安全等相关要求;
所有施工人员经入厂教育后才允许持证进入现场施工;特殊工种,如起重工、焊工必须持有有效的合格证,报
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