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LM-120铁钻工 产品设计介绍 四川宏华石油设备有限公司 2009年6月5日 铁钻工的功能和结构 功能 它用于在井口或鼠洞快速完成各类钻具及导管等上、卸扣作业的井口工具。由于设计采用了自动控制技术，工作范围广，实现了远程控制，提高了钻井作业的自动化水平，是取代液气大钳理想的井口工具。 结构 铁钻工总体机构为液压、电控和机械三大部分构成。 液压部分： 液压部分是整个系统的动力。在设计时液压元件采用世界知名品牌，顶级配置，它具有防爆功能，保证了在特殊情况下的安全性；液压管线布局合理、美观，连接可靠。液压回路中采用了同步器和液压锁，保证了液压工作过程中的压力稳定。 电气部分： 电气部分是整个系统的控制中心。电气控制系统采用世界知名品牌，顶级配置，通过PLC的合理编程，自动控制上、卸扣动作，使上、卸扣动作的连续性做到最佳匹配。同时电气元件具有防爆功能，自动相锁功能，保证了在特殊情况下的安全性。 机械部分： 机械部分是整个系统的骨架和动作的执行单元。 机械部分：由钳头总成（旋扣器、主钳、被钳），偏转机构，支臂总成，升降机构，回转机构等五部分构成。 旋扣器完成钻具、套管等上、卸扣时的快速旋转运动。 实现上、卸扣的连续性。 主钳完成最后紧扣、预先卸扣任务。 保证了扣卸得开和上得紧。 被钳完成钻具、套管等的相对固定。 它配合主钳和旋扣器工作，从而完成上、卸扣。 偏转机构弥补钻具、套管等有一定的倾斜角度。 偏转机构是其它类似产品没有的，这是它独有的功能，该功能 解决了钻具、套管有一定的倾斜角度，特别是在小鼠洞接杆。 支臂总成、升降机构、回转机构完成钳头总成的空间位置可调整。根据钻具、套管等的不同位置进行调整，从而保证被钳夹紧位置、旋扣器滚轮位置的正确性。 3. 铁钻工的操作方法 铁钻工的操作： 上扣过程：首先被钳夹紧接杆内螺纹一端，随后旋扣器滚轮将接杆外螺纹一端旋转，当滚轮打滑时，滚轮松开并退回，主钳夹紧接杆外螺纹一端，并顺时针旋转27度，完成紧扣工作； 卸扣过程：首先被钳夹紧卸杆内螺纹一端，随后主钳夹紧卸杆外螺纹一端，并顺时针旋转27度，完成初步松扣，最后旋扣器滚轮夹紧卸杆外螺纹一端并旋转，从而完成卸扣工作； 铁钻工的操作有液压手柄杆操作、远程控制盒操作、触摸屏操作等三种操作方式。另外可选配无线遥控盒操作。 液压手柄杆操作：即使电气出现故障时，液压手柄杆操作继续有效； 远程控制盒操作：它与触摸屏操作互锁，实现不同位置的操作； 触摸屏操作：它与远程控制盒操作互锁，可设定相关参数，是在司钻房内操作，改善了操作者的工作环境。 以上所有操作方式都比较简单，方便，易学，易懂。能够很快掌握。 （1） 液压手柄杆操作 （2） 远程控制盒操作 控制盒面板操作图 方位 摇杆号上下左右1＃被钳夹紧被钳放松主钳紧扣主钳卸扣2＃钳头伸钳头缩立柱左旋立柱右旋3＃主钳夹紧主钳放松旋扣器夹紧旋扣器放松4＃钳头升钳头降旋扣器上扣旋扣器卸扣5＃钳头自动上扣钳头自动卸扣钳头偏转钳头归位（3） 触摸屏操作 MAIN INTERFACE界面 （4） 液压源条件 1）压力： 21MPa （最大） 17.5MPa（最小） 2）流量： 160L/min（最大） 100L/min（最小） 3）系统油口： 进口：G3/4 回口：G1 （5） 操作时的注意事项 1）铁钻工在被钳夹紧时，禁止使用升降和摆动功能； 2）铁钻工在主钳工作时，禁止使用升降和摆动功能； 3）铁钻工在旋扣器工作时，禁止使用升降和摆动功能； 4）铁钻工在工作时，必须保证液压回油管路的畅通。 4. 铁钻工的技术参数 铁钻工技术参数及规格见下表1 表1： 序 号名 称参 数、规 格1管径范围2 7/8″~9 5/8″2最大卸扣扭矩120000ft.ibs 163 KN.m3最大上扣扭矩102691.4ft.ibs 140 KN.m4旋扣转速70r/min5钳口水平移动最大距离57″ 1448mm6钳口垂直移动最大距离27″ 686mm7钳头在水平面转动范围±45°8钳头在垂直平面转动范围±10°9主钳上、卸扣回转角度27°10最大旋扣扭矩3800 Ib.in 8 KN.m11收回后外形尺寸（长×宽×高）88″*53″*115″ 2235X1346X2921(mm)12整机重量9300 Ib 4.2T 铁钻工对动力源的需求见表2 表2： 项 目参