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汽车轴承止动槽位置加工误差分析及减少措施

学兔兔 第 32卷 第 2期 哈 尔 滨 轴 承 V0l-32 NO.2 2 0 1 1年 6月 JOURNAL OF HARBIN BEARING Jun.201l 汽 车轴 承止动槽位置 加工误差分析及 减少措施 李 征 (中航工业 哈尔滨轴 承有 限公 司 研发 中心 ,黑龙江 哈尔滨 150036) 摘 要 :对加 工过 程进 行详细分析 ,指 出止动槽位置超 差因素并制定 了控制止动槽超差措施。 关键词 :止 动槽 ;平行 差;磨量 ;平面磨 削 中图分类号 :TH133.33 文献标识码 :B 文章编码 :1672—4582(2011)02—0017—02 Erroranalysis andmeasures of reducing error on machining groove location ofautomobile bearing Li Zheng (Beating RD (Beating Center,AVIC Co.,Ltd.,HarbinHarbinBeating 50036,China) 1 Abstract:The processing detailedis analyzed,the groove positionexceeding tolerance factors are gaveand measures of controllinggroove—tolerance areworked out. Keywords:groove;parallel deviation;grinding amount;surface grinding 1 1 前言 2.1产 品设计误差 长城汽车轴承是我公司开发的新用户 ,其产 客户要求止动槽位置公差为 -I-0.05mm,此误 品的结构是外 圈带有止 动槽 。其作用 是轴 向定 差是无法更改的,也是产品最终达到的。 位。客户要求止动槽位置公差为 ±0.05mm、而车 2.2车 加工 工艺 要 求 、 工加工误差为 ±0.07mm。由此看出磨加工无论采 车加工误差为 ±0.07mm,在一般情况下是能 用单头平面磨削 ,还是卧式双端面磨削要想满足 够保证的。 成品要求 ,必须从设计及测量系统乃至各个工序 2.3磨加工工艺要求 的加工误差进行详细分析 ,并制定控制止动槽超 如果采 用单头平 面磨削平 面将 进行两次磨 差的措施 ,才能保证产品要求。止动槽测量方法 削 ,必须减少车加工误差 。为减少车加工误差又 如 图 1所示 。 能保证成 品要求 ,我们必须合理运用尺寸链进行 计算 ,如图 2所示 。 由图 2可看 出

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