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232/530轴承失效分析

维普资讯 学兔兔 · 24· 轴承技术 2007年第2期 232/530轴承失效分析 (技术中心 ) 汪曙俊 黄 莉 摘 要:针对232/530轴承的失效形式及失效形成的过程进行了分析,找出了该轴承失效的 原因。 关键词:轴承;失效;分析 232/530轴承用于某矿石辊压机,使用不 到半年即产生失效。由于该轴承价值较高,同 时为了防止类似失效形式的重复发生,顾客要 求轴承供货方进行失效分析,查明失效原因。 1 轴承失效形貌概述 1.1 232/530轴承的结构示意图见图1。 图3 保持架 幽 l 1.2 轴承的失效特征 从失效轴承上可以得到以下失效特征: 1)有一粒滚子碎裂,见图2; 图4 2)保持架引导内径和活动中隔圈外径的 整个表面有严重的壕沟状摩擦磨损痕迹,见图 3和图4; 3)外圈滚道有疲劳剥落,见图5。 图5 2 失效分析 失效分析人员首先对该轴承失效的第一特 图2 征一碎裂的滚子残骸进行了断口分析。分析 维普资讯 学兔兔 轴承技术 2007年第2期 ·25· 结果表明该断口属于疲劳断口,但由于断口部 原因是什么,为此,分析人员首先对滚子的材料 位已经过挤压变形,确切的疲劳断裂源位置无 进行材质分析。材质分析及热处理质量检验的 法确认,因此,对疲劳断裂源的起因也无法判 结果见表1和表2。从材质分析的结果可以看 断。虽然疲劳断裂源的位置和起因无法判断, 出,滚子的材质及热处理质量均符合技术要求, 但通过断口分析分析人员掌握了滚子碎裂的主 由此排除了由于材质因素引起滚子疲劳碎裂的 要原因是由于材料疲劳,那么,引起材料疲劳的 可能性。 表1 滚子材料质量 \ 硫化物 氧化物 硅酸盐 点状不变形 碳化物带状 碳化物液析粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 GB/T1 8254 ≤1.5 ≤2.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤1.0 标准值 检测值 0.5 1.0 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 1.0 表2 滚子热处理质量 屈氏体组织 马氏体组织 碳化物网状 硬度(HRC) JB/T1255标准值 1—5级 1—5级 ≤2.5级

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