情境三异常炉况处理.docVIP

兰州资源环境职业技术学院教师授课教案 学习情境学习情境三：高炉异常炉况处理任务名称任务3.1：炉前操作事故处理授课时间年 月 日第 周授课教师授课班级授课时数2学时授课方法学训教学内容风口区域事故的类型、引起的原因、处理的原则知识目标掌握风口区域事故的类型、引起的原因、处理的原则技能目标能够风口区域事故的处理教学重点和 难 点风口区域事故的处理导入新课风口区域事故的处理巩固复习风口区域事故的处理布置作业无 教学效果分析  教学步骤、教学内容和教学方法备 注 一、咨 询【参考资料】 炉前操作事故操作规程、炉前操作事故操作方案实例等。 【工程资料分析】 根据教材项目四任务1炉前操作事故处理操作【任务内容及要求】 1. 班级学生自由组合为运行学习小组，各运行学习小组自行选出单元长。 2. 单元长召集组员利用课外时间认真分析炉前操作事故处理操作要求，制订炉前操作事故处理操作规程。 3. 讨论制订实施计划。 4. 各运行小组针对实施过程中的误操作进行讨论、修正。 【相关知识】 风口区域事故包含：风管、风口小套、风口中套等的损坏与烧穿等，影响风口使用寿命的因素有： （1）风口本身的属性，主要是风口的质量 ①从有利于导热要求，制作风口的基底金属铜（含微量的磷）的含量越高越好； ②模铸风口的使用寿命一般较锻造风口寿命长； ③内部表面质量越好，风口寿命越长； ④炉缸直径大于9m的大高炉，使用较长的倾斜风口有利于延长使用寿命； ⑤加厚风口壁，尤其是增加风口前端壁厚，有利于延长风口寿命； ⑥延长风口长度一般有利于延长风口寿命； ⑦风口前端涂敷保护层有利于延长风口寿命，用金属陶瓷及合金涂料效果更佳，但涂层要薄，不宜用耐火材料作涂层基质； ⑧一般来说，提高冷却效果（改进水循环）对延长风口寿命有良好效果； ⑨应重视对风口的检查，及时更换损坏的风口。 （2）高炉冶炼状况 ①炉料质量降低（焦炭强度差、烧结矿中粉末多），炉渣碱度提高，对风口寿命极为不利； ②渣量小，使用优质矿石和焦炭有利于延长风口寿命； ③渣皮落到风口下，对风口寿命很不利；炉况异常，如悬料、崩料等也将缩短风口寿命； ④较深死铁层对延长风口寿命有利； ⑤喷吹燃料对风口寿命不利； ⑥过高的鼓风动能对风口寿命不利； ⑦碱金属、锌、铅等有害元素的循环富集不利于延长风口寿命。 （3）供水 ①增大冷却水流量，降低冷却水的硬度、温度，有利于延长风口寿命；采用软水密闭循环冷却系统可大幅延长风口寿命； ②尽量提高风口前端的水速对延长风口寿命有利。①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ 风口损坏的起因较多，诸如渣铁未出尽，炉缸不活，高炉崩料，矿石还原性差，喷吹煤粉磨坏，风口冷却能力不够，风口材质或制作工艺差等。 在高炉生产中，风口刚损坏时破损范围不大，风口冷却水漏入炉内不多。若高炉配管工及时发现风口损坏，并采取适当的处理措施，可减少风口冷却水漏人炉内的量，控制破损范围不再扩大，不会给高炉生产带来太大的影响，休风后更换风口也比较容易。反之，风口损坏后如发现较晚，漏水较多，破损扩大，则会给高炉生产带来直接影响，造成严重后果。 风口损坏较小时，风口仅有少量水痕，减水时排水口出水无“喘气”现象，出水正常，风口工作状况无明显异常，这种情况下难于发现风口损坏，但反复观察分析能够发现风口损坏。风口损坏较大时，经减水控制，出水带“白花”甚至有激烈的“喘气”现象，主要是由于风口前高炉煤气间断地从破损处混入冷却水中，到达排水口时产生的一种现象。风口破损严重时常常出现排水口出水很少或断水现象。风口突然烧穿、爆炸，常常是由于风口损坏后没有及时发现，风口损坏恶化所致。事故发生时，有炽热的碎焦炭从烧穿处伴随着高温煤气喷射而出，声音尖锐刺耳。 一、风口损坏的判断方法 在高炉生产中风口经常损坏，因此高炉配管工必须掌握风口损坏的最佳判断方法，及时、准确判断风口是否损坏，判断方法大致如下： （1）观察法。高炉配管工用眼睛直接观察风口外表现象。风口损坏时通常表现为：风口外部可见水痕（洇水）或蒸汽，风口冷却水顺着风口二套、大套之间流出：观察风ISI内部工作状况，风眼不明亮、发红发暗、风口前端有水汽、挂渣、结渣、风眼全黑等现象；最后观察风口水管的出水情况，如风口排水口出水水量突然减小可直接判断风口损坏。 （2）减水法。高炉配管工使用工具减少风口进水口的水量。风口损坏现象表现为：当水量减小到一定程度，即炉内压力略大于出水压力时，排水会出现“喘气”现象。实际工作中一般称为“减水出水带花”，如发现出水有“花”或开大阀门时白“花”加重，说明风口确实破损。 （3）反复减水观察法。此方法用于风口破损较小、风口损坏状况不明显时检查风口使用。当配管工