钢筋直螺纹交底.docVIP

技术交底记录 TJ1.5 工程名称紫金（建邺）科技创业特别社区一期工程AB地块施工单位安徽南源建筑劳务有限公司交底部位AB地块支撑栈桥工序名称钢筋直螺纹加工及连接交底提要：直螺纹加工、套筒连接交底内容： 施工机具、材料准备 主要设备：钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通塞规、止塞规、管钳扳手、力矩扳手。 套筒与锁母 （1）套筒的规格必须符合下表2的要求。 （2）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢。 （3）钢筋连接直螺纹套筒必须为定型产品。 钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时清理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。 施工作业条件 加工作业条件 （1）钢筋直螺纹滚丝机必须具备产品合格证，经验收符合进场施工要求方可使用； （2）钢筋原材经复检符合规范要求； （3）钢筋端头必须平整。 2、连接作业条件 （1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，具备现场钢筋连接条件。 a.直螺纹套丝过程中未发生钢筋变直径情况； b.直螺纹有效丝扣符合下表1的要求。 （2）钢筋连接用套筒已检查合格，并按规格分类摆放。 （3）经验收加工后的半成品钢筋按规格分类摆放，并加丝头保护盖。 施工工艺 1、工艺流程： 确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检验→丝头成品保护帽→用机械扳手进行套筒与丝头连接施工→套筒连接后质量检查 钢筋丝头加工： （1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 （3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 （4）钢筋端头如有不平，应用砂轮切割机或专用直螺纹切断机进行切平，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁用剪断机或用气割切割下料，端头严禁有马蹄形、挠曲等情况。 （5）钢筋丝头长度的确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，钢筋螺纹丝头有效长度见表1。 钢筋螺纹丝头加工参数 表1 钢筋规格C1820222528螺距（P）2.52.52.533有效螺纹长度L27.53032.53540有效丝扣数量≥7≥8≥9≥9≥10 钢筋加工示意图 （6）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。 连接套筒及钢筋丝头质量检验： 连接套筒尺寸参数 表2 钢筋规格mm1820222528套筒外径mm2931333944套筒长度mm5560657080注：1、套筒长度允许偏差：±1mm；2、套筒外径允许偏差：±1mm。 连接套筒及锁母质量检验 表3 序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测螺纹牙型饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷2螺纹尺寸专用的螺纹塞规塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P 钢筋丝头质量检验 表4 序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹2外形质量卡尺、专用量规表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.3P，有效螺纹数、有效长度均应满足（表1）要求，且允许误差为+2P（P为螺距）3丝头尺寸专用螺纹环规环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P4、检验合格的钢筋直螺纹丝头必须加以保护，在其端头加塑料保护盖按规格分类堆放整齐；对于已绑扎但未安装套筒的钢筋直螺纹丝扣仍应有塑料保护盖；对于长时间未安装套筒的钢筋丝扣，应采取可靠措施防止丝扣生锈。 钢筋丝头保护示意图 5、钢筋直螺纹套筒连接： （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 （2）钢筋直螺纹连接时，接头必须使用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧，力矩扳手的精度为±5%。 （3）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边允许完整丝扣外露为1～2P。 （4）安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值必须符合下表规定： 直螺纹接头拧紧力矩值检验值 表5 钢筋直径（mm）18～2022～2528～32拧紧力矩值N.m200260320注：当用不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取定。丝扣