5.1基础岩面或混凝土鏠面处理)选读.pptVIP

主要内容： 在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。 学习要求： 了解混凝土工程的特点及其发展方向;混凝土工程方面： 大力发展预拌混凝土应用技术，加强搅拌站的改造，实现上料机械化、计量计算机控制和管理、混凝土搅拌自动化或半自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围； 应用当地材料，配制多种性能要求的高强度混凝土，继续提高C50、C55、C60级高强混凝土的应用； 开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用； 推广了混凝土强制搅拌、高频振动、混凝土搅拌运输车和混凝土泵等新工艺。 ;复习：一、混凝土的组成和分类;补充：一、混凝土的组成和分类;补充：二、混凝土的主要技术性质;补充：二、混凝土的主要技术性质;模板施工; 第一节 普通混凝土施工 一、施工准备 1.基础处理 2.施工缝处理 3.仓面准备 4.模板、钢筋及预埋件检查 5.供水、供电及原材料的保证 6.机具的检查及准备 7.道路及脚手架的检查 8.安全技术交底 9.其他;一、 基础岩面或混凝土施工缝面处理 ;1. 施工缝面处理要求;1.1基岩面处理的一般要求;基岩面无松动岩块、清洗干净，无泥土、杂物及油污。;1.1基岩面处理要求;1.1基面处理方法;施工缝：浇筑块之间新老混凝土之间的结合面，宜设在结构剪力较小，易于施工的部位。 混凝土施工缝面处理包括工作缝面处理及冷缝缝面处理。工作缝面是指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面。冷缝面指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过允许间歇时间的浇筑缝面。 执行基础终验意见，加强对基础岩面或混凝土施工缝面处理施工作业过程的巡视、巡查，并做详细记录。 工作缝缝面必须使用压力水（30～50MPa）、风砂枪或人工打毛等加工成毛面，清除缝面上所有的浮浆、松散物料等污染体，以露出粗砂粒或小石微露为准，不得损伤内部骨料。;现场监理人员应根据监理机构批准的方案检查基础岩面或施工缝面处理机具及处理工艺，施工缝面浇筑及铺设工艺必须保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。 分仓浇筑形成的垂直施工缝面覆盖前应按设计要求清理干净，有后期灌浆要求的缝面，管路系统应认真检查验收。 冲毛机的操作人员应专门培训后才能上岗。 考虑季节和气温状况，开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定，监理机构应积极参与并认可或批准上述冲毛参数。缝面开始处理之前混凝土抗压强度不得低于2.5MPa。 宜采用25MPa～50MPa的高压水冲毛机进行冲毛处理。 按射流与混凝土表面接触的宽带状轨迹自左向右进行扫描，且应少量重叠。;处理方法： （1）风砂枪喷毛 （2）高压水冲毛 （3）刷毛机刷毛 （4）风镐凿毛或人工凿毛;冲毛后枪的位置和高度;防渗层缝面处理要求：;防渗层冲毛后的混凝土施工缝面;非防渗层缝面处理要求：;非防渗层冲毛后的混凝土施工缝面;应避免仓面出现积水，以免水垫降低冲毛效果。 应及时清除仓内堆积物，以免增加冲毛难度、影响冲毛质量。 冲毛后的缝面必须洁净，无积水、杂物和油污。 排水槽附近的砂粒和碎石应由人工清走，严禁用高压水赶渣。 不准对着排水槽和排气槽盖板的封缝水泥浆进行冲洗作业。 必须特别注意仓面周边和钢筋密集区的冲毛质量。;低温季节，应及时掌握冲毛时间，根据现场情况试冲，本图由于仓面冲毛过早，形成坑、沟、槽;混凝土浇筑应保持连续性，打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆，或浇筑一定厚度经批准的富浆或低级配混凝土过渡层。 采用砂浆垫层时，砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限。 采用塔带机等特种设备浇筑混凝土时，可在浇筑层面铺设约15～20cm厚二级配混凝土，或第一坯浇筑富浆混凝土。采用该方式时，应在开仓前2个月提出混凝土浇筑层铺设二级配混凝土，或第一坯浇筑富浆混凝土的生产性试验成果，监理机构应对该生产性试验成果进行批准。该二级配或富浆混凝土标号应与同部位混凝土标号一致。代替砂浆的混凝土级配、厚度等要求在有关现场试验研究后最终确定。 已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。;仓面铺设砂浆的情况; 混凝土浇筑间歇时间（混凝土振捣作业完毕至覆盖上层混凝土的时间）应通过试验确定，并经监理机构认可或批准。因故中止浇筑超过间歇时间,混凝土不能重塑的，按冷缝处理。判断混凝土是否能???塑，现场可采用振捣棒