常用工程及焊接选读.pptx

常用工程材料及焊接;通常所说的材料性能 有两个方面的意义: 材料的使用性能 : 指材料在工作条件下表现出的性能,如强度,塑性,韧性等力学性能,耐蚀性,耐热性等化学性能以及声,光,电,磁等功能性能。 材料的工艺性能 : 指材料在加工过程中表现出的性能,如压力加工性能,机加工性能，焊接性能,铸造性能等。 工程材料的分类 : 金属材料 非金属材料 复合材料; 钢的定义： 钢和铸铁是由铁和碳两种元素组成的二元合金，因此称为铁碳合金。通常所说的钢是指含碳量为0.02-2.14 %的铁碳合金，铸铁是指含碳量大于2.14 %的铁碳合金。 按化学性能可以分成： 碳素钢、低合金钢、合金钢 常用钢及其合金的性能和特点： 1）碳素结构钢 生产工艺简单，焊接性能、压力加工性能等较好，必要的韧性、良好的塑性，以价廉易于大量生产供应。 ;钢及合金钢;不锈耐酸钢 ①铁素体型不锈钢 铬是其主要合金元素，高铬钢有良好的抗氧化能力、耐蚀性良好。缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。 ②马氏体型不锈钢 铬是其主要合金元素，通常用在弱腐蚀性介质，使用温度小于或等于580℃，通常作为受力比较大的零件和工具的制作材料，焊接性能差。 ③奥氏体型不锈钢 铬、镍是主要合金元素，高韧性、低脆性转变温度良好的耐蚀性和高温材料，较好的抗氧化性及良好的压力加工和焊接性能。 ④铁素体─奥氏体型不锈钢 ⑤沉淀硬化型不锈钢 制造要求高强度和耐蚀性，可用作结构性零件，也可用作高温零件。;铝的性质和用途;铝的性质和用途;铝合金;铜及铜合金;是化学石油、有色金属冶炼。高温高压高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境下较理想的材料。;钛熔点高、热膨胀系数小、导热性差、强度低、塑性好，有优良的耐腐蚀性和耐热性，抗氧化能力优于奥氏体型不锈钢，较高温度仍能保证较高的强度。;在大气、淡水、海水中很稳定，对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等具有良好的耐腐蚀性。铅不耐硝酸，在盐酸中也不稳定。; 焊接是通过加热或加压，或两者兼用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法叫做焊接 。 焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。随着近代科学技术的发展，焊接已发展成为一门独立的科学，焊接不仅可以解决各种钢材的连接，还可以解决铝、铜等有色金属及钛等特种金属材料的连接，因而已广泛用于国民经济的各个领域，如机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据统计，每年仅需要进行焊接加工之后、使用的钢材就占钢材总产量的55%左右。可见焊接技术应用的前景是很广阔的。 ;焊接材料;一、电焊条;药皮的主要作用;焊条分类;焊条;碱性和酸性焊条的工艺性能比较;二、焊丝;三、焊剂