[陕西]住宅楼剪力墙大钢模施工技术()选读.ppt

;*;;;;;;; 8＃方钢竖楞; 剪力墙钢大模设置Φ32锥形穿墙螺栓，间距不超过1200mm。; 相邻模板接缝采用定位螺栓进行连接。模板之间为平口拼缝，方便模板的流水拼装。 ; 剪力墙外墙钢大模在楼层板处设置吊梆模，与墙标准模板配套使用。; 剪力墙门窗洞口侧模采用4mm厚钢制堵板进行封堵。; 楼梯踏步模为一整体钢制模,挡板与墙体留10mm间隙.将踏步模置于休息平台上,通过调节地脚螺栓调节踏步模的角度和位置,固定后浇筑.拆模时拆走加固工具,反方向水平振动踏步龙骨即可实现脱模。 ;Part 3; 角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出一定距离，上端封板处设有放撬点。以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模板面不易被撬变形。阳角模为平口角模与大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。;阴角模采用钩栓与墙大模固定;Part 3; 剪力墙钢大模角部设置专用转角背楞，避免角部模板偏移，确保剪力墙角部尺寸。;Part 3; 电梯井内设置钢制操作平台，井侧壁模板采用散拼钢大模，随着楼层的增高，钢平台采用塔吊进行同步提升。; 卫生间降板形成落低高差采用槽钢代替模板设置，可确保卫生间剪力墙模板与其它模板高度一致。;Part 4;大模施工步骤如下： 模板进场验收及打磨修补； 复核模板编号及试拼； 模板安装控制线的复核； 模板脱模剂适量均匀涂刷； 模板垂直度控制； 模板拼缝及底部砂浆坞实严密； 阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板的安装准确、牢固； 模板拆除及吊运过程中对模板的保护； ; 钢大模板制作为加工厂定加工，加工前项目部协同施工、监理方对厂方进行详细制作标准技术交底，确保厂方完全领会本模板制作验收标准及加工精度，模板在加工过程中项目部、施工单位、监理定期到加工厂检查，发现模板制作不合格的地方，要求厂方及时整改，特别在模板加工完成出厂前，需到厂里进行验收，并要求厂方进行试拼装，完全达到验收标准后方可出厂。 钢大模加工完成进场后，需施工单位技术员、木翻、质量员必须再对大模板的接缝、翘曲、焊缝、平面尺寸等制作质量进行检查验收，并且进行试拼装，验收合格后方可进行施工，以确保施工质量。 模板进入施工现场时，督促施工及监理方检查所有的模板编号，未编号的，用醒目字体标于模板背面，整体大模板按次序排列整齐，以免混乱。施工时，按编号对应号入座相应的模板位。; 模板进场及时进行模板的平整度等尺寸检查复核，对局部凹凸不平处进行打磨修补处理，施工过程中及时进行校正。 ; 钢筋绑扎质量应严格控制，确保钢筋的整体垂直度，按要求设置好塑料垫块，确保钢筋保护层的厚度，同时设立定位筋。 ; 模板与混凝土接触面应清理干净、涂刷隔离剂，隔离济应涂刷均匀，可用滚筒或以抹布进行全面涂刷，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量； ;模板定位控制线; 针对剪力墙根部钢模板与楼层板之间存在的空隙，采用砂浆找平并坞实,空隙较大时先垫上一层黑心棉，再用砂浆坞实。 在砼浇筑前先浇筑一层5cm厚的同强度水泥砂浆，避免剪力墙根部蜂窝、麻面现象。; 砼浇捣时必须严格分层进行浇捣，剪力墙根部砼分层及振捣尤为重要，确保砼浇捣质量。; 当混凝土达到1.0N/mm2时，可以拆除大模板（西安地区常温平均12小时即可拆除，夏季6～8小时可拆除，冬季施工24～48小时可拆除），要求施工单位对劳务切实做好交底工作，严格依照大模操作规程施工。模板拆除注意事项如下： （1）剪力墙拆模顺序是：先拆纵向墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及角模。每块大模板的拆模顺序是：先拆上端向下进行，再将连接件，如穿墙螺栓等拆除，再松动支腿，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动、不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板，以免造成墙体裂缝。 （2）电梯井大模板的拆除：大模板应先拆除连接件，要认真检查穿强螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。脱模后在起吊大模板前，大模板由于自重大，四周与墙栓的距离较近，使模板脱离墙面后吊出，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。 （3）角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，因此拆除比较困难，用撬棍从下部撬动，将角模脱出。不可因拆除困难用大锤砸角模，造成变形，为以后的支模、拆模造成更大困难。 （4）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙裂缝。 ; ***项目住宅顶板及局部梁