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提升机盘式制动器高可靠性液压站 PAGE 1 PAGE 12 提升机盘式制动器高可靠性液压站 产品说明书 中国矿业大学可靠性研究所 RH-6.3型提升机盘式制动器高可靠性液压站 国家技术发明二等奖 江苏省科技进步一等奖 中国实用新型专利号：ZL 01 2 17897.7 概述 矿井提升机制动装置是矿井提升机的重要保护装置。制动装置的作用可归纳为： 在提升终了或提升机不工作时，可靠地闸住提升机； 在减速阶段参与提升机的速度控制； 作为安全机构，在发生紧急事故时，对提升系统进行保护； 对双卷筒提升机，在打开调绳离合器，更换水平、调节绳长时，能闸住活卷筒、松开死卷筒，以便进行调绳操作。 现在矿井提升机的制动装置多为盘式闸制动系统，它主要由制动器和液压站组成。在提升机的操作使用过程中，尽管对制动系统设计整定的制动力矩倍数达到提升机静力矩的三倍多，但仍因制动系统失效而引发过卷、蹲罐等事故，造成严重的经济损失。 根据对现有制动系统的可靠性原理分析，盘式闸制动系统引发事故的原因主要有： 液压站在紧急制动时，管路回油不畅； 液压站工作制动调压稳定性不够； 残压过高； 电磁阀故障； 制动器故障，包括碟形弹簧疲劳或断裂、闸瓦污染等造成制动力矩不足，等。 2．新型高可靠性液压站 针对现有制动系统存在的问题，我们研制了一种新型可靠性液压站装置，它是在原有的液压站的基础上，除了满足原来液压站的工作制动、安全制动和调绳等功能外，还增加了其他的保护功能。 电液比例溢流阀的调压功能：液压站中把原来的十字弹簧式调压装置改成电液比例溢流阀调压装置，这种装置具有调压线性度好、调压稳定、尺寸小等特点； 多路回油保护功能：在紧急制动时，为了防止回油管路不畅或堵塞，液压站中在原有的回油管上又并联了一条回油管路，提高了紧急制动的可靠性； 残压保护功能：在液压站中增加了压力继电器（或电接点压力表），在系统残压过高时，能够实现安全制动，提高了系统的制动可靠性； 电磁阀故障监测功能：在液压站中，对每一个电磁阀的阀芯都安装了监测传感器，当电磁阀出现故障时，能够报警并显示发生故障的电磁阀，给维修带来了极大的方便； PLC控制功能：整个液压站的电控部分采用PLC控制器，提高了电控系统的可靠性； 其它：结构上采用集成阀块的形式，油泵、滤油器等液压元件安装在油箱外，从而提高液压站的散热效果，以便于管理以及维护。 3．液压站系统配置图及实物图片 4．液压站工作原理 液压站采用可编程控制器（PLC）控制，根据液压站动作过程进行编程。 正常工作制动：启动液压站电动机后即为正常工作状态，其制动力的大小通过调节电液比例溢流阀的电流的大小来调整系统压力。 井中安全制动：它是在提升容器还没有到位，即井口容器到位信号闭合前，AC接点信号闭合，为满足制动减速度的要求，采用二级制动。 井口安全制动：它是在提升容器到位信号已经闭合，AC接点信号又闭合，这时采用紧急制动情况，以防止恶性事故的发生。 调绳：在调绳状态时，转换打开开关并推动可调闸手柄，把调绳离合器打开。然后转到调绳状态，压力油进入B管，打开提升机固定卷筒制动器，提升机即可开车运行进行调绳。调绳完毕后转到离合器合上状态，把调绳离合器合上。 电磁阀故障检测：液压站中每一个电磁阀设置阀芯检测传感器，当电磁阀故障时发出故障信号，实施安全制动，并通过PLC报警或显示。 残压保护：残压保护信号需要和停车信号共同作用，如果停车信号闭合，同时残压高于设定的压力值，实施安全制动。 温度报警、压差报警：当油温过高或滤油器压差过高时，温度报警信号或压差报警信号闭合，并通过PLC报警或显示。 5．主要技术参数及实验曲线 最大工作油压 Pmax = 6.5 Mpa 油泵最大供油量 Qmax = 9 l/min 残 压 = 0.5 Mpa 一级制动油压值 可调 6. 适用范围 本液压站从可靠性理论的角度，大大提高了整个制动系统的可靠性、安全性，这对煤矿的安全生产具有重要的现实意义，其带来的经济社会效益是非常大的。这对于新建提升系统的制动系统以及老提升系统液压站的改造将有较好的推广应用前景。  中国发明专利授权号1 实用新型专利号X 国家技术发明二等奖 江苏省科技进步一等奖 TBZ型提升机盘式制动器补偿增压装置 概述 在提升机的操作使用过程中，尽管在制动器设计时选择了很高安全储备系数来保证制动器设计可靠性，但是由于司机操作失误、制动器机械故障、电器控制失灵等原因，仍时常发生制动器刹车失效事故，导致提升容器过卷过放和断绳坠落，这种危害性事故对提升系统破坏严重，影响生产时间长，经济损失很大。在