20吨脱硫方案汇总.docVIP

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20吨锅炉烟气脱硫项目 西安蓝泽环保设备有限公司 二零一五年十月 技术方案 20t锅炉烟气脱硫项目 1 项目总论 1.1 项目概况 本项目为20t/h锅炉,为了降低污染排放,达到GB 13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》强制性国家标准,为此为该炉建立配套脱硫设施。脱硫设施达到的脱硫要求如下: 1. 脱硫系统脱硫效率88%; 2. 阻力<1500Pa; 3. 脱硫工艺;双减法脱硫。 参数列表(业主未提供,暂取经验值计算): 序号项目参数1锅炉型式未知2锅炉额定蒸发量20t/h3烟气量60000m3/h4耗煤量t/h5燃煤含硫量1.3%6除尘器后排烟温度80℃7脱硫系统脱硫效率80%8阻力<1500 Pa 1.2 方案简介 根据该厂锅炉及情况和业主提供的技术参数,我公司推荐采用双碱法工艺???烟气脱硫本项目的实施可大大削减污染物的排放量,对改善周围大气环境质量,将起到十分重要的作用。 1.3 设计原则 1 脱硫工艺技术为国内领先、成熟可靠、经济实用、稳定达标。 2 脱硫塔等主要设备技术为国内领先、运行稳定可靠。 3 脱硫液采用闭路循环,无二次污染。 4 工程投资省,运行费用低。 5 结构紧凑、布局合理、占地面积小。 6 系统设备操作维护简单,不结垢、不堵塞,与锅炉同步运行率达100%。 7 关键部件采用技术成熟可靠、使用寿命长、最适用的先进材料和产品。 8 设计科学严谨,工程核算实事求是,尽量减轻需方经济负担。 9 采用大流量、无堵塞、间隙可调喷头,可实现对烟气实施360°全方位覆盖。 1.4 设计指标及规范标准 1.4.1 设计指标: SO2排放浓度 <10mg/m3。 1.5.2 相关设计规范与标准 本方案编制应用下列技术规范和标准。 ·《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014) ·《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) · 排污费征收管理办法 ·《钢结构设计规范》 (GBJ17-88) · 钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-2001) 1.6 设计内容 脱硫设备:设置换池、反应池、沉淀池、清水池;循环系统 脱硫主体设备和管道及风道系统的设计制造、附属设备和共用系统的配套,共用系统包括:循环水系统、脱硫剂制备。 2 除尘脱硫工艺 本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置,以稀碱液作为脱硫剂,以石灰乳液作为再生剂,在主塔中脱硫剂与烟气逆向流动,从而吸收烟气中的二氧化硫和烟尘,净化后的烟气由脱硫塔顶部进入副塔,然后通过烟囱达标排放。 2.1反应原理 ??? 基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。 ??? 在塔内吸收SO2: ?? 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O (1) ???Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3(2) ??脱硫液PH<9时以(1)式为主要反应,降到中性甚至酸性时则按(2)式反应。 ??? 用消石灰再生 ??? Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3 ??? Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3· H2O↓+ H2O 在石灰浆液(石灰达到过饱和状况)中,NaHSO3很快与Ca(OH)2反应从而释放出[Na+],[SO32-]与[Ca2+]反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。NaOH只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗片碱(只是清渣时会带走一些,因而有少量损耗) ??? 再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。 2.2工艺技术特点 ① 除尘效率高,稳定保证烟尘排放浓度≤10mg/Nm3; ② 经过除尘后的烟气进入脱硫系统,避免烟尘干扰脱硫系统的稳定运行;控制参数调节方便,保证SO2稳定达标排放,确保其排放浓度≤20mg/Nm3; ③ 保证引风机免受带水、积灰、腐蚀等不良因素的影响,风机工作条件好,运行平稳,保证了风机长期稳定运行。 ④ 在负压状态下,防腐及密封性好; ⑤ 运行稳定、可靠,操作、维护简便。 2.3 脱硫技术特点及基理及主要设备技术特点 ·脱硫效率高,能长期稳定运行 ·设备防腐、耐磨性能好 3方案内容 ?3.1、工艺流程 1)气路 ??? 烟气(不提供) → 除尘器(不提供) → 增压风机 → 主脱硫塔(在塔内烟气中的二氧化硫和少量烟尘被脱硫液吸收) → 烟囱排放。 ??? 2)液路 ??? ?液路由沉淀池、再生池、循环泵、主塔组成。将生石灰粉或片碱加入到搅拌罐内,加水开启搅拌器充分溶解,将清溶液放入再生池,废渣清理干净。??? 3.2 主要设备 序号项目规格

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