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作业指导书汇编 JW-ZY-2015 编 制 人： 企管部 审 核 人： 韩光海 审 批 人： 韩光海 发布时间：2015年11月8日 实施时间：2015年11月8日 天 津 佳 维 仓 储 设 备 制 造 有 限 公 司 下料作业指导书 JW-ZY-2015-01 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1点检检查圆盘锯及冷却装置是否正常试空车圆盘锯目测 耳听2运料将型材搬放在下料工作台上放置位置便于操作工作台目测 3调定位块根据下料尺寸调整定位块位置，调整后要紧固定位块要紧固，防止工作中移动卷尺目测 4锯断将型材放在圆盘锯紧固钳中，靠紧定位块，夹紧型材，启动开关，下压锯盘，进行切割。（下料前先锯掉料头）型材应放平，保证切口断面与平面垂直圆盘锯目测5检验首件应检验尺寸、切口等是否符合要求，合格后再进行正式生产。并且定时自检，发现误差及时调整长度误差不得超过mm；断面与水平面垂直度不得超过0.3mm卷尺 角尺目测  冲孔作业指导书 JW-ZY-2015-02 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1点检检查冲床设备运转是否正常，加注润滑油试空车冲床目测 耳听2安装模具按要求选择合适的冲孔模具，并且调整好位置将其固定选择适合的模具 做好固定模具目测3运料将需冲孔的钢管用专用小车运至冲床旁边便于操作的位置冲孔前要验证管材尺寸是否正确专用小车卷尺4冲孔启动开关，端平钢管，使冲孔面向上进行冲孔。首件必须进行检验，合格后方可正式生产，生产过程中应定时进行自检，发现误差及时调整孔位置误差不得超过0.3mm冲床卡尺5冲压孔形首先将冲压孔形的模具装好，并且调整好位置将其固定；然后启动开关，端平钢管进行冲压孔形操作。使孔边向外翻。孔边需向外翻冲床目测6检验首件应检验孔形等是否符合要求 首件检验合格后方可正式生产，生产过程中应定时进行自检，发现误差及时调整冲压出的孔形应光滑，无明显的拉伤，/目测 焊接作业指导书 JW-ZY-2015-03 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1点检确定设备各部分连接正确后，闭合焊机处电源供电开关，打开焊机电源开关。 /焊机目测 2选片头/丝堵/封头根据钢管的截型选择合适型号的片头/丝堵/封头片头钢管截型配套 /目测 手试3点焊将片头置于钢管端口处，用磁铁将其固定、调平。然后用氩弧焊将其点焊电流要适当氩弧焊设备 目测 4加固焊将已点焊片头的钢管用小车运至焊接工作台便于操作位置，用氩弧焊对其完全焊接。丝堵和封头焊接与片头焊接相同。焊缝均匀一致，外表整齐、光滑、无焊瘤、焊渣氩弧焊设备 目测5检验首件应检验焊缝等是否符合要求，合格后再进行正式生产。并且定时自检，发现误差及时调整无裂纹、气孔及未焊透和烧穿等缺陷 /目测 喷涂作业指导书 JW-ZY-2015-04 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1打磨将烘干后的成品放在打磨工作台上，用砂布顺向打磨，发现高点，明显的毛刺可用小锉刀修磨掉，严重的可用角膜机打磨，将打磨完的产品放在指定处。工作台面铺布垫，以防出现划伤。 打磨后应当滑，无毛刺，无高点，无死角。工作台 砂布 小锉刀 角膜机目测 手摸2挂件在打磨完的产品进出水口处拧上专用挂钩挂钩螺纹至少拧三圈专用挂钩目测 3吹气（清理）用吹尘枪将挂在挂件上的产品进行吹气清理，清理后摘下产品挂在喷涂输送机上，自动送至喷房，进行喷涂。清理干净不得存有灰尘及各种污物吹尘枪 气泵目测 4喷涂首先检查回收装置及喷涂设备是否能正常进行运转。 用喷枪将粉末涂料喷在产品上，在静电作用下将粉末涂料附着在产品上，喷后用木锤敲一下（用力适当）将多余的粉末涂料震动下来。操作人员戴好面具 喷涂全面 不留死角喷枪 喷房 回收装置 粉末涂料目测 序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注4固化工件喷涂后随输送机自动进入固化炉进行固化要求固化炉温度 185－200℃ 固化时间 20－30分钟固化