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八层及以上板件品质管控提升阶段性报告;团队成员
现状描述
目标及计划
主要改善对策
目前效果
下一步改善计划;技术指导:林茂忠、苏培涛
组长:李辉/蒋友华
组员:工艺部:李辉、蒋友华、王高坤、吴瑕
生产部: 唐波、覃伟、张平福
设备部: 上官涛、胡强、林玲
工程部:李健康/王绍明
品质部:曾青山;主要客户群,从图表上看,除了迈普外其它均是军品订单,且量较小。
而迈普6-8层板成品率只有61.14%,8层板MM645A的成品率仅35.45%。因此高多层板件品质管控急需提升。;根本原因;主要原因分析;迈普批量板件(6/8层)报废项目(除去外层开路和擦花)从批量板件的报废,可以看到A工段层压到钻孔是我们的改善重点;效益分析:
1.成本降低
8层板降低成本(/m^2)=1100(成本)*(48.86%-10%)=427.46RMB
10层板降低成本( /m^2 )=1200(成本)*(8.57%-5%)=42RMB
12层板降低成本( /m^2 )=1300(成本)*(11.71%-5%)=87.23RMB
2.交货周期降低,赢得客户信任
3.市场拓宽,增加产品类型,提高竞争力。
;目标(%);改善对策;改善对策;改善对策;改善对策;项目;除以上改善措施外,还有
根据内层开路比例较高,生产找出切板厚板面胶渍导致,临时制定切板后洗板;后续长期执行烘大板后再开料。
工艺针对前期的湿膜和内层干膜实验测试制定内层干膜和碱性干膜的使用规则
测试层压前后的偏差不大,后续要控制层间对准度主要还要从铆钉铆合入手;目标及效果;报废的前几项(除开异常的沉金不良)
棕化不良:迈普板件兴经纬药水开缸后边缘露铜
内层开短路:烘板后胶渍导致干膜后内层开路;层压错位,钻孔偏,钻带与内层板件尺寸不匹配
擦花;7月底专题跟进JMN026A十层孔距线9mil板件制作,投料54pis,入仓47pis
成品率为:87%,主要报废干膜碎6pis;棕化药水评估,选择最适合我司的棕化药水
内层菲林放缩参数规则优化确认
优化层间对准度的检测控制
芯板厚度<0.8mm刨边倒角及烘板
上海威狮刀具的测试验证
层压间洁净度改善
层压铜皱;谢谢
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