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必过班向建平案例考点总结 一、起吊：（每年必考） 1、起重机选用的基本参数： 吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度，是制定吊装技术方案的重要依据； （注意：根据现场具体情况编制方案时，要根据拟选用的起吊设备考虑站位、地基情况、行走路线、起吊幅度、起吊高度、吊车司机视野情况、设备尺寸、设备就位位置、设备安装位置、设备重心标高、吊点方位等） 2、起吊能力计算（高频考点）老江、老唐均已画 本点必须牢记公式：Qj=k1.k2.Q 注意：本公式结合平衡梁考多机抬吊时的计算载荷，重点掌握两个系数的取值计算 3、起吊高度的计算（往年常考） H＞h1+h2+h3+h4 (设备、索具、空高、基础螺栓总高) 4、流动式起重机特性曲线含义：起重能力和最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的曲线 5、流动式起重机选用步骤（老江、老唐均已画） （1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。 （2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。 （3）根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。 （4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。 （5）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，.若符合规范要求，则选择合格，否则重选。 6、流动式起重机基础处理（老江、老唐均已画） 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备’应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须进行基础验收。 7、钢丝绳直径、规格：6×61吊索；6×19揽风绳；6×37跑绳、吊索； 8、平衡梁的作用（老江、老唐均已画） （1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。 （2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。 （3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。 （4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 9、吊装方法的基本选择步骤 （1）技术可行性论证。（2）安全性分析。 （3）进度分析。（4）成本分析。 10、吊装方案编制的依据（老江、老唐均已画） （1）国家有关法规，有关施工标准、规范、规程； （2）施工总组织设计（或施工组织设计）或吊装规划； （3）工程技术资料：主要包括被吊装设备（构件）的设计图、设备制造技术文件、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料及地下工程布置图、设备基础施工图、相关专业（梯子平台、保温等）施工图、设计审查会文件等； （4）施工现场条件：包括场地、道路、地下地上障碍物等； （5）机具情况及技术装备能力：包括自有的和可租赁机具的情况，以及租赁的价格、机具进场的道路、桥涵情况等； （6）设备到货计划等。 11、吊装方案的主要内容（老江、老唐均已画） （1）编制说明与编制依据。 （2）工程概况：主要包括工程特点、待吊设备参数表、到货形式、设计、制造单位等。 （3）吊装工艺设计，主要包括： 1）设备吊装工艺方法概述（如双桅杆滑移法、吊车滑移法）与吊装工艺要求。 2）吊$参数表，主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。 3）起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表。 4）设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。 5）吊装平、立面布置图；地锚施工图；吊装作业区域地基处理措施；地下工程和架空电缆施工规定。 6）吊装进度计划；相关专业交叉作业计划。 （4）吊装组织体系，包括劳动组织、人力资源计划、施工人员的岗位职责等。 （5）安全保证体系及措施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。 （6）质量保证体系及措施。 （7）吊装应急预案。 （8）吊装计算书。 12、吊装方案的管理（老江、老唐均已画） （1）施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。 （2）对属于危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企