华中数控铣床实训讲义.pptVIP

华中数控铣床实训课题;1、数控编程概述 ;2、坐标系的建立;1、机床坐标系 机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。;3、数控编程的内容和步骤 ;3、数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图 所示，编程主要包括：;4、数控编程的方法 ;2.自动编程 （1）自动编程：除分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作利用计算机软件辅助完成。 （2） 采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成。 （3）自动编程的特点：编程效率高，可解决复杂形状零件的编程。 适用于形状复杂，由曲面组成的零件。;5、程序格式;2、程序主要由三部分组成：程序起始符及程序号、程序内容??程序结束符；3、程 序 号：Ｏxxxx （%） 程序内容：Ｎxxxx Gxx X_ Y_ Z_ Mxx Fxx Sxx ;  ………… ………… 程序结束符：％ （M30或M02);说明： 1、该指令建立一个新的工件坐标系，使得在这个工件坐标系中，当前刀具所在点的坐标值为X 、Y、Z指令的值。G92指令是一条非模态指令，但由该指令建立的工件坐标系却是模态的。实际上，该指令也是给出了一个偏移量，这个偏移量是间接给出的，它是新工件坐标系原点在原来的工件坐标系中的坐标值。 2、执行该指令时，机床不移动 3、在断电后必须从新设置工件坐标系;7、零点偏置值设置G54~G59;8、尺寸单位选择 ;9、进给速度单位的设定 ; G95 为每转进给，即主轴转一周时刀具的进给量。F 的单位依G20/G21/G22 的设定而为mm/r ，in/r 或脉冲当量/r 。这个功能只在主轴装有编码器时才能使用。 G94 、G95 为模态功能，可相互注销，G94 为缺省值。;华中HNC-21/22M数控系统;11、坐标平面选择G17、 G18、 G19 ;课题1：快速点定位G00;格式：G00 X__ Y__ Z__ 说明：1、在G90方式下Ｘ、Ｙ、Ｚ是刀具运行的终点坐标值；在G91 方式下为终点现对于起点的增量值。2、用于非切削状态，它是以机床默认的速度，快速接近工件和快速离开工件；快速可由面板上的快速修调旋钮修正 3、G00为模态代码，模态代码也称为续效代码，是指某代码在本程序段有效，在下一程序段除非被本组代码取代，否则一直有效．;注意： 在执行G00 指令时，由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心，以免刀具与工件发生碰撞。常见的做法是，将Z 轴移动到安全高度，再放心地执行G00 指令。;课题2：直线插补指令G01;格式：G01 X __ Y __ Z __ F __说明：1、在G90方式下，ＸＹＺ是刀具运行的终点坐标值；在G91方式下为终点相对于起点的增量值。 2、用于切削状态，刀具切削工件走直线或任意斜线轨迹曲线； 3、G01为模态代码，并且与G00为同组模态代码；　 F:　指明刀具的进给合成速度，单位为mm/min;Ｆ亦为模态代码；;习题：根据下列图形编写加工轮廓;课题3：圆弧插补指令; 1、指令格式： G17｛G02/G03｝X_Y_I_J_(R_)F_ G18｛G02/G03｝X_ Z_I_ K_(R_)F_ G19｛G02/G03｝Y_ Z_J_K_ (R_)F_ 判断圆弧的原则： 从垂直于圆弧所在平面的坐标轴 的正方向向负向看去，顺时针为顺圆插补，逆时针为逆圆。 ;说明： G02 ：顺时针圆弧插补(如图1所示) G03： 逆时针圆弧插补(如图1所示) G17： XY 平面G18： ZX 平面G19 ：YZ 平面 X、 Y、 Z 在G90 时为圆弧终点在工件坐标系中的坐标，在G91 时为圆弧终点相对于圆弧起点的位移量。; I、J、 K： 圆心相对于圆弧起点的增量值(等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标，如图2所示) ，也可以理解为圆弧起点到圆心的矢量在各轴上的投影。在G90/G91 时都是以增量方式指定； R ：圆弧半径，当圆弧圆心角小于180° 时，R 为正值，否则R 为负值 F ：被编程的两个轴的合成进给速度。;图1 不同平面的G02 与G03 选择;例1：使用G02 对图3 所示劣弧a 和优弧b