840D数控基础编程探析.ppt

1、准备功能代码（G代码） G代码有两种模态：模态式G代码和非模态式G代码。 模态式G代码具有延续性，非模态式G代码，只限定在被指定的程序块中有效。 2、辅助代码（M代码） M代码是指用于机床控制的指令 ，每一程序块中最多5个M功能 M0* 编程停止 M3 主轴右转 M1* 任意停止 M4 主轴左转 M2* 主程序结束，返回程序开头部分 M5 主轴停止 M30* 程序结束，效果同M2 M17* 子程序结束 3、杂功能代码（F，S，T，D） F表示进给速度，单位为mm/min 或mm/rev S表示主轴转速，单位是rev/min T表示刀具选择代码 D表示刀具补偿号 ;4、固定循环代码 第一类：钻镗循环CYCLE81~CLCLE89 第二类：铣削循环CYCLE71~CLCLE72，SLOT1~ SLOT2，POCKET1~ POCKET等 5、运算符/算术功能 ＋ 加 － 减 * 乘 / 除 链式运算符 SIN（） 正弦 ASIN（） 反正弦 COS（） 余弦 ACOS（） 反余弦 TAN（） 正切 ATAN2（，） 反正切 ABS（） 绝对值 SQRT（） 平方根 POT（） 二次幂（平方） TRUNC（） 舍位至整数 ROUND（） 舍入成整数 ;1.1 程序节： 一个程序段由一个主程序段和几个子程序段构成。 例： N10 D2 F200 S900 M3 N20 G1 X14 Y35 N30 X20 Y40 N40 Y-10 N50 L10 . . N80 L20 N100 M30 1.2 程序段跳越 每个程序中，不需执行的程序段可以通过跳段完成，将要跳过的程序段前面标明“/”。几个相连程序段亦可跳越，不执行跳越程序段中的指令，程序从下一个不跳越的程序段处继续。;1.3 注解 为了使其它用户和程序员更容易理解NC程序，建议在程序中插入有意义的注解，用分号（“；”） 例： N10 G1 F100 X10 Y20 ；解释NC块的注解 或 N20 ；94年11月21日BOb Miller写入的程序 程序运行时，注解存储，出现在当前块显示中。 1.4 编程过程 1.4.1.准备工件图纸；确定工件零点；画出工件坐标系略图；计算任何遗漏的坐标1.4.2.指定加工工序 . 何时用何种刀具加工何种轮廓？ . 工件的各个部分如何排列加工？ . 哪些零件要重复加工（或转动），因而应存储在子程序中？ . 是否在此处可用到其他工件类似的轮廓面（用过的主程序和子程序中：铣螺纹） . 什么地方提议或必须执行零点偏移、旋转、镜像（框架原理）。 ;1. 绝对/增量尺寸，G90/91 绝对尺寸 G90（模态） X100 绝对尺寸（非模态） 增量尺寸 G91（模态） X100增量尺寸（非模态） 例：N10 G90 G0 X45 Y60 Z2 T1 S2000 M3 N20 G1 Z-5 F500 刀具横进给 N30 G2 X20 Y35 I0 J-25 绝对尺寸的圆中心点 N40 G0 Z2 退回 N50 M30 块结束 2.公/英制测量，G70/G71 3. 可设定零点偏移，G54至G599 G54至G57 调用第一至第四可设定零偏移 N10 G0 G90 X10 Y10 F500 T1 到达 N20 G54