浮选培训讲义.ppt

浮 选 概 论; 浮选是微细粒矿物分选的主要方法：占矿物分选的80%左右，在炼焦用煤和无烟煤的分选中约占20%左右并呈上升趋势。;第一节、界面分选基本原理;三、水化作用与水化膜; 疏水矿物表面分子极性弱（如煤中有机质），与水分子的作用力弱，生成的水化层薄而散；当气泡与其碰撞时很易排开水化层并与其发生粘附。;如何定量评价？ ;*、疏水性（矿物）颗粒：表面不易被水润湿，接触角大，亲气，可浮性好。 *、亲水性（矿物）颗粒：表面容易被水润湿，接触角小，疏气，可浮性差。 ;;为了扩大目的矿物（颗粒）与非目的矿物颗粒的疏水性的差异，可人为增大或缩小特定矿物的接触角（表面改性）。 ; 1、表层浮选 根据矿物颗粒湿润性的差异，把磨细的矿粉撒于水面，疏水性的矿物漂在水面上作为精矿；亲水性的浸没在水中即为尾矿。（磨细成本高、抛匀难度大、处理量太小）;3、泡沫浮选：利用气泡携带疏水的矿物或颗粒上浮（处理量大、可调节性强）的界面分选方法，能有效分选0.3-0.01mm的微细矿物或0.5-0.03mm的煤泥。;第二节、泡沫浮选;2.调浆准备 *、浓度调整:使其适合浮选要求（煤一般60~120g/l，100g/l左右为佳； *、颗粒改性：加入捕收剂(提高颗粒的疏水性)、抑制剂（提高颗粒的亲水性） *、起泡性能:起泡剂 *其它:调整剂（如PH）、分散剂、活化剂整等；;3.浮选分离——给矿浆充气、产生气泡,疏水的颗粒粘附到气泡上（矿化气泡或气絮团），在浮力作用下被带到表面形成泡末层,亲水的颗粒则留在矿浆中, 实现分离。;二、气泡矿化;1）、疏水颗粒与气泡的碰撞附着;（1）颗粒上一旦有微泡析出，微泡与一般尺寸气泡的粘附速度要比煤粒直接与一般气泡粘附的速度快得多。 （2）微泡在疏水性良好的煤粒表面析出，提高了颗粒与气泡粘附的牢固性。 （3）大量微泡有选择性地在粗粒表面生成，增加了它们的上浮能力，有利于改善粗颗粒浮选。 （4）微细粒质量小（即惯性力小），不易克服其与气泡粘附时所受的阻力，但微泡可以直接在疏水性较好的微细粒表面析出。 ;3、浮选过程概率描述;4、矿化泡沫层; 三相泡沫形成过程中会夹带部分亲水的颗粒（选煤中一般称高灰细泥）。 亲水矿粒与气泡附着不牢，在气泡兼并、破灭、重组过程中易脱落，随气泡间的下降水流返回矿浆，提高了选择性。;;①煤泥浮选中，大部分煤粒表面是非极性的，煤粒对油分子吸引力大，吸附到煤粒表面，同时煤粒表面与油分子之间的作用力大于油分子本身之间的作用力，油滴在煤粒表面展开，形成疏水的薄油膜，提高了颗粒的疏水性［见图c］。;②矸石颗粒绝大部分表面是极性表面，对油分子的吸引力小，亲水性强，表面形成水化膜，非极性烃类油不易在矸石表面吸附［见图a）］，扩大了煤粒与矸石表面润湿性的差异，利于分选。; 作为浮选的载体，气泡数量要足够多，以形成足够的气-水界面；气泡稳定性好，不易破裂；气泡大小合适，有一定的升浮力。;1、控制气泡大小;3、减缓气泡兼并;5、延长气泡在煤浆中停留时间;常用起泡剂; (2)活化剂—能促使捕收剂和矿物作用,从而提高矿物可浮性。一般为无机盐。如ZnS直接浮选不容易浮起,利用CuSO4作为活化剂,让其中的Cu+去吸附ZnS,再用黄药中的ROCSSˉ 阴离子与Cu+发生作用，起到捕收基的作用。;（3）pH值调整剂——改变浮选矿浆的pH值，形成对某些矿物浮选有利，而对另一些矿物浮选不利的介质性质。如利用其调整矿浆的离子组成、改变矿浆的pH值、调整可溶性盐的浓度等。一般用无机酸、碱类。 （4）凝聚剂与分散剂——调整矿浆中细泥的分散、团聚与絮凝。如加入水玻璃等分散剂使高岭土分散。 ;负压吸、正压鼓压、溶气减压析出、化学反映等； 充气量大且易调节。。。;通过量、充气量 液面高低 泡沫层厚度 刮泡速度等;①机械搅拌：叶轮区形成负压吸入空气,并将空气粉碎形成气泡。;;;;（2）XJM-4型浮选机搅拌机构;;;;喷射浮选机特点：;; 矿浆由进料口1，稀释水由进水口2进入桶体3，通过锥形混流管4，使稀释水和煤泥水同时进入混合器5，空气由进气管7吸入，药剂由加药管6加入，在混合器中液、固、气得到充分搅拌、接触、预矿化，然后甩出混合器进入桶体槽内。预矿化的矿浆经桶体上部的溢流口流入排料箱8，然后再通过管道进入浮选机。;矿浆预处理器;第三节 浮选工艺;一、原料性质; 通常，煤泥的密度越小，灰分越低，可浮性越好。所以，我国传统上根据煤泥的小浮沉试验结果判断煤泥的可浮性和浮选效果。;3、煤的粒度影响;（A）不同的粒度质量不同 一般粒度由大到小，灰分逐渐增加，即常说的泥化现象。; 黏土矿物含量高时，要采用加调整剂（如硅酸钠，即