空污控制设备操作及原理技术介绍.ppt.ppt

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空污控制设备操作及原理技术介绍.ppt

空污控制設備操作及原理技術介紹;簡 報 內 容;一、前言;一、前言;針對新(增)設固定污染源之規模定義(第一項(一)): 硫氧化物達六十公噸以上者。 氮氧化物達四十公噸以上者。 揮發性有機物達三十公噸以上者 粒狀污染物達十五公噸以上者 既存固定污染源之規模定義(第一項(二))因設備之更換或擴增、製程、原(物)料、燃料或產品之改變,致下列任一空氣污染物年排放量規模變更如下: 1、硫氧化物增加達六十公噸以上者。 2、氮氧化物增加達四十公噸以上者。 3、揮發性有機物增加達三十公噸以上者。 4、粒狀污染物增加達十五公噸以上者。;針對新(增)設固定污染源之規模定義(第一項(一)): 硫氧化物達六十公噸以上者。 氮氧化物達四十公噸以上者。 揮發性有機物達三十公噸以上者 粒狀污染物達十五公噸以上者 既存固定污染源之規模定義(第一項(二))因設備之更換或擴增、製程、原(物)料、燃料或產品之改變,致下列任一空氣污染物年排放量規模變更如下: 1、硫氧化物增加達六十公噸以上者。 2、氮氧化物增加達四十公噸以上者。 3、揮發性有機物增加達三十公噸以上者。 4、粒狀污染物增加達十五公噸以上者。;60;配合空污法定義(空污法第六條:新設或變更之固定污染源污染物排放量達一定規模者)及許可制度作業原則,排放量以製程為計算單元 製程排放總量包括管道排放及逸散源排放 依處理後排放量規模為判釋基準 配合許可精神,以最大排放量(PTE)為基準 維持既有排放量計算單位公噸/年之原則;三、固定污染源最佳可行控制技術;排放管制彈性 排放要求非單一性,業者僅需符合排放濃度或削減等其一標準,但選擇削減率者有前端排放濃度之限制 工廠必須提供符合排放要求之驗證資料,倘若工廠能同時提出不同排放要求下之具體佐證資料,則依實際管制需求,選擇其中一種管制限值加以核定。 附表技術 附表所列技術為一般常見可行之技術 SOx之技術主要為排煙脫硫、洗滌、低硫份燃料 NOx之技術主要為SCR、SNCR、LNB VOC之技術主要為熱焚化技術(焚化爐)、活性碳吸附 TSP之技術主要為靜電集塵器、濾袋集塵器 ;檢附文件 採行附表技術者 依照一般設置/操作許可辦理,不需額外檢附文件 在排放限值要求依照附表 非採行附表技術者 依許可辦法第八條規定,額外檢附文件如下: 採用低污染性原(物)料、燃料、低污染製程或其他減量措施說明;或空氣污染控制技術之空氣污染物去除原理說明資料 前款減量措施或控制技術之相關操作參數、紀錄方式及頻率 空氣污染物質能平衡或其他計算說明資料 其他經主管機關指定之資料。 排放限值要求依照附表;例一 : 事業廢棄物焚化程序;例二 :非屬列表製程之燃燒設備;減少SO2的產生 燃料脫硫 改用低硫份燃料 SO2產生後的減量--排煙脫硫技術 濕式洗滌法 (市場佔有率超過85%以上) 半乾式洗滌法 乾式吸收法;程序種類;排煙脫硫FGD 煙氣冷卻與洗滌 預先洗滌將溫度降至飽和溫度50~55℃。 SO2與吸收劑反應 副產物及廢棄物處理 煙氣排放前再加熱;鍋爐;常用除硫程序主要反應原理 石灰石除硫/強制氧化法 CaCO3 + SO2 + 2H2O+ 1/2O2 → CaSO4?2H2O+ CO2 溼式氫氧化鎂法 Mg(OH)2 + SO2 → MgSO3 + H2O MgSO3 + 1/2O2 → MgSO4 液鹼除硫法 Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 +CO2 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O;影響去除因素: 脫硫系統選擇-鈉基、鎂基或鈣基。 吸收塔型式: 噴淋式(Spray Type):噴淋層數及噴嘴佈置 篩板塔(Sieve Tray):篩板開孔率(Open Ratio)及層數 填充塔(Packed Tower):填充材料與填充高度 循環吸收液量與煙氣量之比 (L/G Ratio) L/G Ratio的改變,直接影響 SO2吸收率。 循環液量以公升,煙氣量以立方米表示,即(L/m3) 不同吸收塔設計,L/G Ratio亦不同,噴淋塔 L/G約 8~12,篩板塔 L/G約 2~6,填充塔 L/G約 2~6;影響去除因素: 吸收劑品質與顆粒大小: 氧化鎂(MgO) 使用輕燒氧化鎂 MgO純度須在 90%以上,而顆粒大小要求,最少需 90% 通過 200mesh。 氧化鎂經由水解或稱消化反應(Slaking)成氫氧化鎂,轉化率需達 90%以上。 石灰石(CaCO3) CaO 53.5% 以上,不溶物在 1.0%以下;而顆粒大小要求,最少需 90% 通過 325mesh。;影響去除因素: 吸收液 pH值之控制: 吸收劑為鹼性,易溶解於酸性溶液,始能吸收SO2成亞硫酸鹽。 理想之吸收液 pH值,視不同吸收劑而定: 石灰石因其較不易解離,為 5.0~6.0。 氫氧化鎂,較石灰石

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