3204工作面初采初放全技术措施.docVIP

PAGE  PAGE 12 3204工作面初采初放安全技术措施 3204工作面即将生产，为保证工作面初采安全及初次放顶安全，特编制如下措施： 一、上下端头管理措施： 1、上下端头概况： 3204工作面切眼上下端头均采用锚带网索支护，其中上端头断面规格为净宽×净高=5.0m×3.8m、下端头断面规格为净宽×净高=4.8m×3.2m。上端头靠风巷上帮侧设有两个联通的绞车窝，中间接有木垛，规格为宽×高×深=6.0m×3.3m×4.5m；对直风巷靠切眼老塘侧有一绞车窝，采用U型棚支护（共7架），棚距500mm,全断面采用钢筋架、塘柴腰背；断面规格为宽×高×深=5.0m×3.8m×4.2m；上端头没有安装端头支架，下端头安装2架端头支架(详见附图）。 2、上下端头管理方法： 上端头断面、高度均比较大，初采前，将对直切眼绞车窝的木垛拆掉，上端头采用单体支柱配合木垛料走向挑棚支护，从切眼煤壁往外到组装硐室段（25米）进行垫高抹帽接顶支护处理，下端头因断面、高度较小，且有端头支架及超前支架支护，初采时，将第一架至下帮段的空间采用单体支柱配合木垛料架走向挑棚支护。 3、上下端头施工安全措施： （1）、上下端头施工前，班长统一指挥备齐支护用料（单体支柱、木垛料、圆料），堆放好，保证后路畅通。 （2）、风巷上帮绞车窝拆木垛时，使用好临时支护，拆木垛前，进行敲帮问顶，局部顶板不好的地方及时用单体支柱配合木垛料一梁三柱支护，然后分层拆木垛，将木垛料递下来运走码放整齐。上端头采用四排走向挑棚支护，一梁三柱，将上端头布满，排距1.2m，柱距1.0m。 （3）、对直风巷的绞车窝的U型棚（7架）倒掉，倒U型棚时，从里向外倒，先将螺丝卸掉，然后使用拔柱器拿掉U型棚腿子，U型棚梁子不拿。 ①倒棚前，先在被倒的U型棚下方打一根点柱，然后开始倒棚； ②卸螺丝时，人员不得正对棚卡子，均匀松劲后再卸，防止崩卡子伤人； ③使用拔柱器时，必须确保拔柱器生根可靠，人员防止钩头弹人。 ④倒掉的U型棚，两人一根人工抬运或拉运至风巷无极绳绞车尾，装车运走；人员配合好，戴好手套，两人扛运时必须同肩，轻拿轻放，往料堆放时不得扔，防止回弹砸伤人。 4、风巷切眼煤壁向外至组装硐室段超前抹帽管理时，从里向外抹帽，抹帽棚使用规格为4.0m×φ20cm的圆木配合DW35-250/110型单体支柱及HDJB1200型铰接顶梁支护，抹帽棚共计4排走向棚，一梁两柱。 （1）抹帽时，先将后路清理畅通，材料备齐后方可抹帽； （2）抹帽时，使用风动扳手卸螺丝，依次拿掉U型棚腿子、梁子； （3）抹帽使用好临时支护，使用圆木或两开料一梁三柱支护； （4）抹帽支柱穿铁鞋，拴牢防倒绳，中间两排铰接顶梁梁头插齐水平销； （5）落U型棚棚梁时，前后安专人警戒，禁止人员通行，待落掉安全后再过人。 （6）抹帽棚上方的空间用木垛料、碎煤装编织袋将顶帮均接实。 （7）、抹帽接顶上料够不着时，使用梯子，梯子放牢，人员在梯子上要站牢、站稳，超过2.0m要系好安全带。并有专人看护，防止人员从梯子掉落。 （8）、上圆料时，每根圆料不低于四人，人员配合好，口号一致，动作协调，确认安全后方可上料。 5、下端头第一架下方加补一排走向挑棚，一梁三柱，使用规格为2.4m×φ20的两开料配合DW35-250/110型单体支柱支护。 6、机巷煤壁向外至超前支架段，根据现场情况进行托料替棚管理，割煤前，先将机巷上、下帮的U型棚腿子拿掉，梁子不拿，到老塘后回收，安全威胁大难以拿出的可以不拿。腿子拿掉后，采用木垛料或两开料架走向挑棚3排进行临时支护，一梁三柱。 7、开采前，通防区必须将上隅角的抽排管子接好，确保瓦斯能够顺利抽放。 8、开采后，综采一区根据老塘顶板垮落情况及时封堵上隅角，保证瓦斯抽排效果。 二、工作面煤壁撕帮措施： 1、切眼煤壁概况： 3204工作面切眼顶板采用锚带网索支护，煤壁背帮采用锚网带支护，局部采用工字钢支护（第25架～33架、第48架～49架、第67架～83架）。另有两个小硐子（分别在第41架～第42架、第88架～89架），并有两个煤机窝，均采用锚网带支护。 2、撕网拆帮安全措施： （1）人员进入煤壁撕网拆帮，班长必须统一指挥，确认工作面链板机停电闭锁后方可下令人员进入煤壁作业。 （2）人员进入煤壁作业，必须两人以上一茬，拉茬距离不小于30m。进入煤壁首先严格执行敲帮问顶制度，即：将本茬顶帮出现的碎矸、碎煤用长柄工具找掉。找顶时，人员必须站在斜上方有支护的地点，一人找顶、一人监护。 （3）人员进入煤壁作业，严禁动本架及相邻支架的操作手把。进入煤壁前，应提前由移架工将支架护帮板收回，然后进行作业。作业过程中，出现需要收伸缩前梁时，人员必须撤离煤壁进入架档内安全地点后，方可操作收前梁手把将前梁收到合适位置。 （4）撕网