新型焊接装备Arcfeeder新.pptVIP

弧压传感送丝机Arcfeeder介绍;主要内容; 1、弧焊接最理想的状态是等熔深、等弧长 其中不同的电流对应不同的熔深，焊接过程中电流恒定则熔深恒定。 弧长对应电弧电压，电弧电压对应熔宽。即电弧电压不变则熔宽不变。 ;2、传统的气体保护焊是恒压源配等速送丝。 焊接过程电压是稳定的，但电流波动很大 在操作工手很稳，干伸长不变的情况下，电流波动最小值在30A-50A之间。 干伸长发生变化时电流波动可达50A-100A之间。所以熔深很不稳定。 打底只能用很小的电流,薄板易焊漏。 控制电缆易损伤，故障点多。 飞溅大，打磨工作量大。; 送丝机外加电源，加长线适应能力弱。 对焊工技能要求高，焊接过程主要靠人来控制。 电流冲击很大，电源易损坏。气体焊比手工电源损坏率高的多。 由于焊接质量不可靠在压力容器行业国标只允许用手工焊（恒流）不允许用气体焊。 ;3、弧压传感送丝机ArcFeeder采用电弧电压作为ArcFeeder供电电压，同时通过电弧电压反馈来调节送丝速度。始终维持一个相对固定的弧长。 弧压传感送丝机ArcFeeder配恒流手工电源。由电源保证焊接电流恒定，做到等熔深。 焊接电流不随操作手法变化而变化。 ; ArcFeeder送丝机自动调节送丝速度，维持等弧长。弧长不随操作手法变化而变化，电压波动2V以内不影响焊接质量。 从设备上保证等熔深、等弧长，不再依赖操作工水平，降低操作难度。 焊接电流、电压稳定，对电源冲击小，降低焊机损坏率。;由于熔深恒定且可控，所以可以用更大的电流进行打底焊和焊薄板，提高焊接质量的同时也提高焊接效率。 例如：传统气体焊120A打底时，用ArcFeeder可150A以上打底。传统气体焊150A打底时ArcFeeder可用200A以上打底。 ;可提高焊接速度30% ，ArcFeeder送丝速度可达22米/分钟；松下KR500最大送丝速度17米/分钟 由于成型好，可以实现高速焊。传统气保焊焊接速度0.5-0.7米/分钟。 ArcFeeder人工可焊1.5米/分钟。 ArcFeeder用在小车上可焊2.2—2.5米/分钟。 可不用控制线或只用电流调节两根电位器线，减少故障点。 由于采用电弧电压供电，不受距离的影响，所以加长线长短不影响焊接的性能。 ; 对焊机适应性强：只要供电电压在DC15—105V之间的直流电源即可。焊接对电源品牌及品种没有依赖，焊接效果相差不大。 飞溅很少，大幅降低飞溅打磨量。 最好用手工电源配ArcFeeder实现类似于高速手工焊。还可以减少设备种类，提高设备使用率，降低设备保有量。;ArcFeederTM;将Arc Feeder连接到焊机上。 根据焊机选择CC 或 CV 工作模式。 使用控制旋钮调节焊接参数。 Arc Feeder适用的焊丝: 药芯焊丝1.2 … 2.4 mm 自保护焊丝1.6 … 2.4 mm (如 AWS E71T-11/ E71T8 Ni1) 实心焊丝0.8 … 1.6 mm 在CC模式下，焊机的电弧动态（推力调节）必须设为最大。（尤其焊接小电流＜160A）;北京宏孚瑞达科技有限公司;5.半自动焊应用方案;6.自动焊应用方案;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;7.试验及应用情况;荷兰DIJKSTRA公司弧焊发电机焊接试验场景;俄罗斯NTC公司应用场景;荷兰DIJKSTRA公司弧焊发电机焊接试验场景;印度WARP公司测试ArcNovaArcFeeder;印度ADOR公司测试ArcFeeder;北京宏孚瑞达科技有限公司;高速手工焊;8.国内外典型用户;8.国内外典型用户;北京宏孚瑞??科技有限公司