强度试验标准汇.docVIP

12.3 强度试验 12.3.1 强度试验前应具备下列条件： 1. 试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 2. 试验方案已经批准，有可靠的通讯系统和安全保障措施，已进行了技术交底。 3. 管道焊接检验、清扫合格。 4. 埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，并留出焊接口。 12.3.2 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表12.3.2执行。 表12.3.2 管道试压分段最大长度 设计压力 PN （MPa ）试验管段最大长度（ m ）PN ≤ 0.410000.4 ＜ PN ≤ 1.650001.6 ＜ PN ≤ 4.01000012.3.3 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。 12.3.4 试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 ～ 2 倍，其精度不应低于1.5级。 12.3.5 强度试验压力和介质应符合表12.3.5的规定。 表12.3.5 强度试验压力和介质 管道类型设计压力PN （ MPa ）试验介质试验压力 （ MPa ）钢 管 PN ＞ 0.8 清洁水1.5 PN PN ≤ 0.8压缩空气1.5 PN且≮0.4球墨铸铁管 PN  1.5 PN且≮0.4钢骨架聚乙烯复合管 PN1.5 PN且≮0.4聚乙烯管PN（SDR11）1.5 PN且≮0.4PN（SDR17.6）1.5 PN且≮0.212.3.6 水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前，应核算管道及其支撑结构的强度，必要时应临时加固。试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。 12.3.7 水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T16805的有关规定。 12.3.8进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50％ ，应进行初检，如无泄露、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压 1 h 后，观察压力计 不应小于30 min ，无压力降为合格。 12.3.9水压试验合格后，应及时将管道中的水放（抽）净，并应按本规范12.2节的要求进行吹扫。 12.3.10经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验。 12.4 严密性试验 12.4.1 严密性试验应在强度试验合格、管线回填后进行。 12.4.2 试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的 1.5 ～ 2 倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足表12.4.2的要求。 表12.4.2 试压用压力表选择要求 量程（ Mpa ）精度等级最小表盘直径（ mm ）最小分格值（ MPa ）0 ～ 0.10.41500.00050 ～ 1.00.41500.0050 ～ 1.60.41500.010 ～ 2.50.252000.010 ～ 4.00.252000.010 ～ 6.00.1；0.162500.010 ～ 100.1；0.162500.0212.4.3 严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求： 1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。 12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于1次，当修正??力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定： ⊿P’=(H１+B1)-(Ｈ２+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5) 式中：——修正压力降（Pa）； H１、Ｈ２ —— 试验开始和结束时的压力计读数（ Pa ）； B1、B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数（ Pa ）； t1、t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度（ ℃ ）。 12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。