实验四 快速成形后处理汇.doc

PAGE  － PAGE 2 － 实验三 快速原型加工 一、实验目的 了解常见快速成型后处理的作用和意义； 掌握粉末材料选择性激光烧结的后处理的分类和应用； 掌握AFS快速成形后处理的内容和处理过程； 二、实验设备 硬件：AFS320快速成型机、侵蜡机、烘干箱、压缩空气、毛刷等清粉工具； 三、实验内容 后处理在快速成形中的作用； 后处理中各设备的作用； 后处理的操作过程过程。 四、实验步骤 1．清粉：为了避免清粉时损坏零件，清粉前应了解零件结构。 将盛有零件的托盘放在通风工作台上，用毛刷及专用工具将零件上浮粉清除，最后用压缩空气将粉吹掉。若遇小孔或狭小处有积粉，先用锥、针清除，然后用压缩空气吹掉，用气时要注意气压，尤其薄壁件更要小心。 2．树脂增强 对于无消失要求，需满足一定强度要求的零件，零件烧结成型后，应进行树脂增强。 A.树脂刷涂 放置：将零件放置在工作台上，下垫易吸水材料。 配料：将树脂E—1000(A组分)与固化剂(B组分)以100：34(重量比) 混合，搅拌均匀。 刷涂：操作者手带一次性塑料手套，用一次性毛刷沾树脂混合液，在零件上 刷涂，刷涂树脂要均匀，保证树脂能渗透零件。刷涂完毕，零件表面应无积液， 保持润湿状态。 B．常温固化 刷涂后的零件，在室温下固化6小时，对于特殊结构的零件应埋入聚乙烯或 聚丙烯粒料中，埋放固化。 C．热固化 将零件放入恒温在50℃的烘箱内，热固化3—6小时，最好固化6小时以上，树脂固化完全，零件强度达到最高。 3．精整及表面处理 树脂强化后的零件，需进行精整和表面抛光，有时还需对零件表面进行涂漆处理，使其符合实际应用的要求。 思考题: 1．快速成形加工后，为什么要涂刷树脂材料？ 实验报告 实验名称 班级 姓名 学号 实验目的； 实验设备 实验内容； 实验步骤 思考题