元坝气田1期钻井液技术总结教程.doc

PAGE   PAGE \* MERGEFORMAT 14 Xxxxx 元坝气田1期钻井液技术总结 xxxxxx股份有限公司 2013年5月 xxxxx元坝气田1期钻井液技术总结 随着油田勘探开发难度的不断增加，对钻井完井液也提出了更高、更严的要求。为此，xxxxx加大现场技术攻关力度，大力推广新型钻井液体系和储层保护技术，在常规聚合物钻井液体系、聚磺钻井液体系、储层保护技术等技术日益完善成熟的基础上，超深水平井钻井液技术、新型钻井液体系、高酸溶防漏堵漏技术、井壁稳定控制技术、气液转换技术水平又上了一个新台阶。 1、元坝气田1期xxxxx生产情况 （1）钻井液技术服务情况 截止2013年4月25日，xxxxx为西南分公司和勘探南方分公司的27口井完成和正在提供钻井液技术服务，超深井18口深井（其中水平井13口、定向井2口、直井3口）；提供完井液技术服务共5口，共计配合完成钻井进尺187107.72m。 （2）钻井液重复利用情况 截止2013年4月25日，元坝气田1期我公司共转运利用钻井液7591.1m3，应急站回收钻井液1560.2m3。 2、钻井液新技术应用情况 （1）深井、超深井水平井钻井液技术 随着深井、超深水平井部署越来越多，而深井、超深水平井存在的摩阻大、携砂难、易卡钻等难题，尤其是在异常高压气层、盐水层的井，对安全、快速钻井施工提出更高更严的要求。针对以上存在的难题，xxxxx对深水平井、超深水平井钻井液技术开展了系列研究，形成了适合于川东北地区深水平井、超深水平井的钻井液技术。 金属离子聚磺混油防卡钻井液体系在元坝地区超深水平井元坝121H井、元坝272H井、元坝29-2H井等高难度深水平井中得到成功应用，该体系中复合使用抗高温抗饱和盐耐磨润滑剂、高效润滑油、极压润滑剂、固体润滑剂等处理剂，进一步提高了钻井液体系的润滑防卡能力。目前已顺利完成了元坝121H井、元坝272H井、元坝225H井、元坝102-2H井、元坝29-2井等十余口超深斜井、水平井的施工任务。目前xxxxx承担了正在施工的元坝10-1H井、元坝272-1H井两口超深水平井的钻井液技术服务。 元坝121H井、元坝102-2H井、元坝29-2井等超深水平井水平段开钻前，一次性加入足量的高效润滑剂、减磨剂、固体润滑剂，降低井浆摩阻，改善泥饼质量，钻进过程中定期补充消耗的润滑剂，保证了钻井液摩阻小于0.10。采用滑动、复合常规定向钻井，其中元坝272H井在造斜率高达42°/100m、储层相对较薄、横向高差起伏变化大、水平段三次增斜、二次降斜的情况下，完成元坝工区内第一口超深台阶式水平井，同时创下了水平段最长记录，钻进期间扭矩12~16KN.m，起下钻摩阻24吨。 元坝1-1H井造斜井段采用滑动、复合常规定向钻进，扭矩保持在4~6 KN.m，起钻摩阻8吨；水平段钻进扭矩9~13KN.m，起钻摩阻14吨。 （2）陆相地层配合提速钻井液体系——聚胺钾基、氯化钾钻井液体系 xxxxx川东北项目部在不断完善应用较成熟的钾铵聚磺防塌、“三强一低”防塌封堵等钻井液体系的同时，重点开展优化钻井液体系应用，根据川东北地区的工程地质特征，采用新型的钻井液处理剂，探索使用了聚胺钾基、氯化钾钻井液体系等多种类型的钻井液体系。 聚胺钾基钻井液体系在元坝102-2H井、元坝29-2H井试验得到了成功应用，现场使用效果明显；优化氯化钾钻井液体系在川东北元坝构造已成功试验10余口井（如元坝1-1H井、元坝205-1H井、元坝204-1H井、元坝101-1H井等井），目前现场应用效果良好。 （3）气液转换钻井液技术 元坝工区蓬莱镇组、遂宁组、上沙溪庙组适宜采用气体钻井方式，当井内沉砂达到某一程度或者地层出水较严重而无法实施气体钻进或者钻达指定井深转换为常规钻井液时，井壁易出现井眼不规则、井壁失稳、掉块阻卡、井漏等复杂情况。xxxxx川东北工区优化“三强一低”防塌封堵钻井液体系，研究出了更适用于川东北工区气液转换的氯化钾防塌钻井液体系，并配合使用纯油基润湿反转前置液，有效地降低了气液转换时各种井下复杂情况发生的机率。 该技术在元坝205-1H井、元坝101-1H井、元坝204-1H井、元坝10-1H井、元陆601H井等多口水平井取得了较成功的应用，现场使用效果明显。 表1 川东北工区气液转换施工数据 井号钻进井段m沉砂m划眼时间h最大井斜°前置液使用情况钻井液体系元坝103H井570~3043.77141.13未使用前置液三强一低石平1-1H506.85~2588.8252.254.48/未使用前置液元坝102-2H502~3158.101284.9°未使用前置液聚胺钾基元坝2