淀粉制糖第五章2.pptx

（２）操作： Ａ. 淀粉＋温水（１.５～２.０倍）→搅拌成淀粉乳。 Ｂ. 糊化：加入８０度热水，使淀粉乳浓度达２２～２４波美度（生产葡萄糖的淀粉乳调成１２～１４波美度），充分搅拌均匀。 （３）加酸：加入盐酸或硫酸，调ＰＨ＝１.８。 注意调浆必须用软水。 ３、糖化： （１）要求：温度142～144度；压力2.7～2.8大气压；糖化时间：淀粉糖浆8～10分，葡萄糖20～30分；葡萄糖值：淀粉糖浆38～40％，葡萄糖≥97％。 ;;（２）操作 蒸汽 糖化罐　　进料　 排气、升压　　糖化　　检验（DE值） ４、中和： （１）设备：中和桶。 （２）操作： Ａ、降温由130度至90度。 Ｂ、加中和剂10％的碳酸钠或碳酸钙粉，搅匀。 Ｃ、终点：ＰＨ值4.75左右。 Ｄ、澄清：加入0.1％的硅藻土、搅拌分散沉淀。 ;; ５、脱色过滤： （１）设备：同上。 （２）操作：温度70～75度；PH＝4.5；加活性炭为干物重的0.25％；搅拌25～30分钟；过滤，收集清糖汁。 　６、离子交换： 将清糖汁通过阴　　阳　　阴　　阳四个离子交换柱。可脱去９９％的盐分。 ７、一次浓缩： （１）设备：真空浓缩罐。 ; （２）操作：调PH＝3.8～4.2；调真空度－0.6大气压；蒸汽压力0.1大气压；温度75～80度；浓度28～30波美度。即成为乙级品。 　８、二次脱色过滤：（同上）。 　９、二次浓缩：基本同上，不同点是 ： （1）浓缩前加亚硫酸氢钠，使二氧化硫含量为0.0015～0.004%，起漂白和护色作用。 （2）浓度：浓缩至36～38波美度时出料。即为甲级品。 ; 第五节　果葡糖浆生产工艺技术： 一、概述： 1、定义：淀粉经液化糖化制成的葡萄糖液，在异构酶作用下，部分转化成果糖而形成的果糖葡萄糖混合糖浆。 2、类别： 类 型 42型 55型 90型 果糖% 42% 55% 90% 甜 度 100% 110% 140% 二、原理（异构化机理） 葡萄糖与果糖都是六碳单糖，分子式均为C6H12O6，但葡萄糖是已醛糖，果糖是已酮糖，二者为同分异构体，通过异构化反应能相互转化。 ;;三、果葡糖浆生产工艺技术： （一）、工艺流程： 液化酶 淀粉→调浆（淀粉乳）→液化（DE值15~20） 糖化酶 →糖化（DE值96~98）→脱色→过滤→离子交换→ 异构酶 初浓缩（浓度42~45%）→异构化→脱色离子交换→ 再浓缩→果葡糖浆（果葡42%、葡萄糖53%） （二）、技术要点： ; １、调浆与液化：用玉米淀粉为原料，调浆与液化的方法完全同饴糖生产（略）。 ２、糖化： （１）设备：糖化罐及一般的能保温的设备均可。 （２）操作： A.调PH值为4.0~4.5； B.加酶：加入糖化酶80~100单位/克淀粉搅匀； C.控温60℃； D.糖化：48~72小时； E.葡萄糖值：DE达96~98时结束； F.灭酶：加热至90℃，持续10分钟，反应结束。 ; 3、葡萄糖液精制：脱色、过滤、离子交换、浓缩至浓度40~45%，方法同淀粉糖浆制取。 4、异构化反应：在反应器中进行，分分批法（间断法）和连续法。 （１）分批法反应： Ａ.糖液与固相酶混合于保温反应桶中，酶用量23~26g/kg葡萄糖； Ｂ.控温60℃； Ｃ.不停搅拌； Ｄ.时间一般约经20小时； Ｅ.异构率可达45%。 ; （２）连续反应法：有酶层法和酶柱法两种。 Ａ.酶层法：选用叶片过滤机，先将固相酶混于糖液中过滤，使酶沉淀在叶片滤布表面上厚3~7cm，可3~多机串联。然后将配制葡萄糖液通过酶层发生异构化反应。 Ｂ.酶柱法：将固相酶经糖液膨润后，装于直立式保温反应塔中，类似离子交换树脂柱，可3~多个串联，配制的葡萄糖液在压力下由塔底进料，