人工开挖斜桩施工工法汇.docVIP

人工开挖斜桩施工工法 ? (ZJ1GF－079－98) ? 本工法是在总结我公司施工的石家庄电视塔62度大直径超长斜桩施工经验基础上形成的。经河北省科学技术情报研究所查新，该技术在国内文献中未见报道，达到国内领先水平。 ? 1　特点 1.1　人工挖斜孔对孔深、斜度容易控制，随时可以掌握进尺，孔径，偏差较小。桩孔质量容易保证，也便于检查、验收。 1.2　采用护壁桩护壁，先护壁后掘进，安全可靠。同时，由于护壁桩的锚固作用，其与桩共同作用时，可提高桩的承载力。 1.3　桩端承载力和周侧摩阻力大于机械湿成孔。 1.4　桩底无沉渣，清孔干净。 1.5　孔内下钢筋笼和灌注砼有问题时，可以直接观察看情况，进行人工修正。 ? 2　适用范围 本工法适用于无地下水或水位较深，土质较好的稳定地层(包括砂层)，也适于姜石、卵砾石含量较高的复杂地层，不适合流塑、水位较浅、液化地基及岩石层。 ? 3　工艺原理 本工法的工艺核心部分主要有两部分内容： 3.1　护壁采用阶梯模板及护壁桩护壁。护壁桩护壁先护壁后掘进，速度快且安全，可顺利穿越砂层和小砾石层。在遇到卵石量多且粒径大地层，采用短模板现浇护壁法。 3.2　斜孔的斜度测量控制方法采用“巷道三线法”跟踪腰线测量控制的方法。 ? 4　工艺流程及操作要点 桩孔定位→桩口开挖护壁→斜孔护壁→人工斜孔掘进→掘进测量控制→斜孔验收→钢筋安放定位→砼浇注 4.1　桩孔定位 按施工平面布置图放好孔位(桩位)，每孔中心做好标记。 4.2　桩口开挖护壁 桩位开挖时，做好“十字线”，四个锚钉拉线找中心点。开挖1m时做好孔口现浇护壁，护壁墙出自然地坪200～300cm，防止雨、雪水进入孔内，同时防止其它物品滚入孔内伤人。 4.3　斜孔掘进护壁 4.3.1　护壁桩护壁。斜孔的连续护壁采用护壁桩19～22根(如 HYPERLINK 65/gongfa/documents/ZJ1GF-079-98/4-3-1.jpg 图4-3-1所示)，为防止护壁桩孔坍塌采用跳打法。 先用洛阳铲成孔→孔深1.8～1.9m→下锚杆体→灌注细石砼→绑扎桩顶圈梁→灌注砼→使砼凝固到一定强度→拆除模板 第二次开始掘进从第一层杆圈梁上端算起开始挖土，当掘进至第一层锚杆还埋入土中300mm左右时，清理好底平面，继续进行上述工作程序。每打一次桩顶圈梁后进行测量校对是否偏离，每次开挖应用经纬仪测量核对倾角和方位角。 人工挖桩从井内运送出来的土方应远离孔口，便于工作和施工安全。斜孔掘进中严禁超挖，以避免底部护壁桩裸露，发生危险。 ?  HYPERLINK 65/gongfa/documents/ZJ1GF-079-98/4-3-1.jpg 图4-3-1 4.3.2　阶梯现浇护壁。人工挖掘到有大块胶结砂岩层、高含量卵砾石层时，洛阳铲不能成孔，不能下锚杆，卵石坍塌严重，边将卵石掏出，边插入钢筋挡住石块下落，进尺缓慢，当掘进0.5m时支模板灌注砼，即缩短现浇护壁长度。 工艺流程为：将卵石掏出→插入钢筋挡住石块→缓慢掘进→掘进0.5m时支模板→浇筑砼→待砼达到一定强度时除模板 4.3.3　为了加快速度和保证施工安全，尽量缩短护壁工序所需的时间，护壁砼用的水泥采用快凝快硬水泥。 4.4　掘进测量控制 采取“三线法”标定斜孔中腰线指示掘进，具体作业程序： 4.4.1　井口位置O1的标定见 HYPERLINK 65/gongfa/documents/ZJ1GF-079-98/4-4-1.jpg 图4-4-1。在标定井口位置O1时，先标定其测站点E(O1E半径R)，方向点F(O1F孔设计孔深)，使EO1F三点在同一设计方位线上。 破土前标定孔口中线点c1、d1和腰线点a1、b1，使O1b1=O1h1=R，O1c1=O1d1=S=R/sina,各点打入钢筋头固定，并用水准仪抄平。在开挖2～3m以内，用坡度板控制腰线。 ? 图4.4.1　掘进测量控制示意 K：理论仪器高　i：实际仪器高，EO1不同高时应加高差改正　E：测站点　F：定向点 R：腰线点至斜孔中心线的水平垂距　S：中线点至中心线的水平距离　d：斜孔倾角a= 62° δ：按倾角d测设的点应加的改正数　δ=(K－i)×ctga ? 4.4.2　掘进过程的斜度控制。在E点安放经纬仪，量取仪器高i计算改正数δ值，照准F点，竖盘对准倾角a，十字线中心瞄准孔底小钢尺面O′2处读数(沿视线方向水平放置一小钢尺)，然后加入改正数δ值，求得O2点(掘进面上的孔中心点)。紧接着在O2点前后按δ距离标定中线点c2、d2，再将十字丝中对