金属切削原理与刀具 第5版 教学课件 作者 陆剑中_ 第十三章 数控刀具及其工具系统.pptxVIP

第十三章;第一节　对数控刀具的特殊要求;第二节　刀具快换、自动更换和尺寸预调;一、刀具快换或自动更换;1.刀片转位或更换;2.更换刀头模块;3.更换刀夹;图13-3　手动更换刀柄;4.手动换刀;5.自动换刀;图13-5　利用刀库和机床运动来自动换刀;图13-6　利用刀库和机械手自动换刀过程;二、数控刀具尺寸预调;1.数控刀具尺寸的预调方法;表13-1　常用刀具尺寸调整结构和方法;图13-7　光学测量式立式多工位刀具预调仪;2.数控刀具尺寸预调仪;图13-8　刀具预调仪的测量、控制功能模块图;第三节　数控刀具的工具系统;图13-9　常见数控车床刀架形式a)四方刀架　b)径向装刀盘形刀架　c)轴向装刀盘形刀架;一、车削类数控工具系统;1.机床刀架的结构形式;2.刀具类型;3.工具系统中有无动力驱动;图13-12　CZG车削类数控工具系统安装和夹紧;图13-13　Sandvik模块式车削工具系统1—带有椭圆三角短锥接柄的刀头模块　2—刀柄　3—可涨开涨环　4—拉杆;二、镗铣类数控工具系统;1.整体式镗铣类工具系统;表13-2　TSG82工具系统工具柄部的形式;表13-3　TSG82工具系统工具的代号和意义;13W1.TIF;13W2.TIF;2.模块式镗铣类工具系统;图13-15　TMG21模块式镗铣类工具系统;表13-4　定心方式代号;表13-5　锁紧方式代号;图13-16　圆柱定心径向销钉锁紧结构1—定位销　2—固定螺钉3—锥端滑销　4—紧固螺钉;1) 模块之间采用径向锁紧，更换刀具或工作模块时，不必卸下整套工具，特别适用于重型数控镗铣床。2) 采用精密的孔和轴配合来定位，同时轴向力使端面紧密贴合，增加了刀柄刚性。3) 配合圆柱的前端有直径略小的鼓形导入部分，便于组装时插入孔内。;图13-17　圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统;1) 该系统模块之间采用短锥定心，中心螺栓轴向拉紧结构。2)模块的拆装不方便。3)这种结构在制造过程中，即使超差也可以修复。;3.高速铣削用的工具系统;图13-19　HSK刀柄与主轴联接结构与工作原理1—HSK刀柄　2—主轴;图13-20　KM刀柄与主轴联接结构1—KM刀柄　2—主轴　3—拉杆;图13-21　BiG-PLUS刀柄(图上半部)与BT刀柄(图下半部)的比较;图13-22　高精度液压夹头1—加压螺栓　2—油腔　3—油腔内壁　4—装刀孔　5—刀具;第四节　刀具尺寸的控制系统与刀具磨损、破损检测;一、刀具尺寸的控制系统;二、刀具磨损的检测与监控;1.刀具磨损的直接检测与补偿;2.刀具磨损的间接测量和监控;三、刀具破损检测;图13-25　表面粗糙度与刀具磨损的关系;图13-26　激光检测工件表面粗糙度;1.光电式刀具破损检测;图13-28　气动式检测装置;2.气动式刀具破损检测