金工实训（高职高专） 教学课件 作者 樊晓燕 3).pptVIP

金工实训; 第10章 特种加工 10.1 特种加工概述 10.2 电火花加工 10.3 超声波加工; 10.1 特种加工概述; 10.1.1特种加工技术的发展 目前已用于生产实际的特种加工方法主要有:电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子束加工、电解加工、超声加工、激光加工、化学加工、液力加工等。; 10.1.2 特种加工技术的特点 特种加工的最主要优点是加工范围不受工件材料的物理力学性能和结构形状限制。可以加工任何硬、脆、高熔点的金属或非金属材料,以及薄壁零件、弹性零件和各种复杂形体,并可实现高精度细微加工。; 10.2 电火花加工; 10.2.1 电火花加工的原理和特点 电火花加工原理如图10-1所示。;; 电火花加工的主要工作特点是: (1)可以加工常规切削加工方法难以加工的特殊材料和复杂形体的工件。 (2)加工时工具电极与工件不直接接触,两者之间无“切削力”,不受工具和工件刚度的限制,有利于实现微细表面和薄壁零件加工。 (3)工具电极一般用较软的紫铜、石墨等容易加工的材料制造。 (4)加工速度较慢,生产效率较低。; 10.2.2 电火花加工方法及应用 1、电火花成型加工(如图10-3所示); 2、电火花线切割加工（见图10-4）; 10.2.3 电火花加工机床 1、电火花穿孔成型加工机床（如图10-5所示）。; 2、电火花线切割加工机床 (如图10-6所示) 。; 10.3 超声波加工; 10.3.1 超声波加工的原理和特点 1、超声波加工的基本原理 如图10-7所示为超声波加工原理及其装置。;; 2、超声波加工的特点 (1)超声波加工的面积较小,工具头磨损较大,生产效率较低。 (2)工具可用较软的材料做成较复杂的形状,且不需要工具和工件作比较复杂的相对运动,便可加工各种复杂的型腔和型面。 (3)加工过程中,刀具对工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热更小,不会产生变形及烧伤。 (4)加工精度和表面粗糙度与磨料的材质和粒度有关。 (5)与电火花加工和电火花线切割加工相比,超声波加工对工件的导电性能没有专门的要求。; 10.3.2 超声波加工的应用 1、成型加工 2、切割加工 3、焊接加工 4、精密零件清洗