第五章汽车零件的质量检验方法.ppt

汽车维修技术与设备 配 套 教 材 信 息 教材名称：汽车维修技术与设备 教材主编：凌永成 教材定价：30RMB 出版社：北京大学出版社 出版时间/版次： 2008年8月第1版 国际标准书号（ISBN ）： 978-7-301-13914-1 教材所属系列： 21世纪全国高等院校大机械 系列实用规划教材汽车系列 第5章 汽车零件的质量检验 教学提示：零件的检验分类是汽车大修工艺过程中重要的工序，零件的检验分类准确与否，将直接影响汽车的修理质量和修理成本。 教学要求：本章主要介绍汽车零件的质量检验方法。 重点内容是零件的量具检验、零件形状和位置误差的检测。 要求学生了解汽车零件检验的主要内容，熟悉汽车零件的常用检验方法，掌握汽车零件检验的基本技能。 5.1 概 述 对清洗后的汽车零件，应按技术要求对其进行检验，将其确定为可用零件、需修零件及报废零件3类，此项工序称为零件的检验及分类。 可用零件是指虽有一定的损伤，但其尺寸及形状位置误差均在允许范围内，符合大修技术标准，仍可继续使用的零件；需修零件和报废零件是指损伤已超出允许范围，不符合大修技术标准，不能继续使用的非可用零件。 如果零件已无法修复或修复成本不符合经济要求时，这种零件为报废零件；如果通过修理能达到大修技术标准，且保证使用寿命又符合经济要求时，这些零件为需修零件。 5.1.1保证零件检验质量的措施 零件检验工作的根本目的是要保证零件的质量。 合格质量的零件应既具有可靠的与汽车技术性能相适应的工作性能，又具有与汽车其他零件相平衡的使用寿命。 为保证零件检验质量，应贯彻、执行以下措施。 1.严格掌握零件的技术标准 2.按零件的技术要求正确选用相应的检验设备及工具 3.提高检验操作技术水平 4.防止检验误差 5.建立合理的检验规章制度 5.1.2零件检验的主要内容 1.零件几何精度检验 几何精度包括尺寸精度和形状位置精度以及零件间的相互配合精度。 形状位置精度包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、平行度、垂直度等。 2.表面质量的检验 零件表面质量检验除包括表面粗糙度检验外，还包括表面有无擦伤、烧损、拉毛等缺陷的检验。 4.隐蔽缺陷的检验 隐蔽缺陷是指不能直接从一般的观察和测量中发现的缺陷，如内部夹渣、空洞及使用中出现的微观裂纹等。 3.力学性能的检验 对零件材料硬度的检验、平衡状况检验、弹簧刚度检验等。 隐蔽缺陷的检验即指对这类缺陷所进行的检验。 5.1.3零件检验的方法 零件检验方法主要可以归纳为以下3种。 1.感觉检验法 是指检验人员只凭直观感觉（基本不用检验设备）来鉴别零件技术状况的一种方法。 这种方法简便，费用低。但此法不能进行定量检验，不能用来检验精度要求较高的零件，且要求检验人员具有较丰富的经验。 2.仪器、工具检验法 大量检验工作是用仪器、工具进行的。根据仪器、工具的工作原理、种类不同，可以分为通用量具、专用量具、机械仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。 3.物理检验法 是指利用电、磁、声、光、热等物理量通过工件引起的变化来检测零件的技术状况的检验方法。 这种方法的实现要与仪器、工具检验法相结合进行，多用来检验零件内部的隐蔽缺陷。这种检验对零件本身无损坏作用，故称为无损伤检验。 无损伤检验近年来发展迅速，目前生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波法等多种方法。 5.2 汽车零件的感觉检验 感觉检验是凭借操作人员的视、听、触觉对零件进行检验分类的一种方法。 5.2.1视觉检验 视觉检验是感觉检验的主要方法。 零件的许多失效现象，如断裂和宏观裂纹，明显的弯曲、扭曲、翘曲变形，表面烧蚀、擦伤，严重磨损等，通可以直接观察鉴别出来。 在汽车修理中，对各种壳体、车身、车架、发动机汽缸筒以及各种摩擦片、摩擦盘、齿轮齿面等的失效情况，均可以用这种方法检验出来。借助放大镜、内窥镜来检查，则效果更佳。 5.2.2听觉检验 听觉检验是凭借操作者的听觉能力来检验零件缺陷的一种方法。 检验时，对工件进行敲击，根据声响判断零件有无缺陷。 敲击无缺陷的壳体、轴类等零件时，声响很清脆；内部有裂纹时，声音较嘶哑；内部有缩孔时，声响很低沉。 5.2.3触觉检验 用手触摸零件的表面，可以感觉它的表面状况；摇动配合件，可以感觉它