VAI连铸机培训手册摘要(65页-BD).pdfVIP

1 VAI 连铸机培训手册摘要 第一部分：回转台、中包车、塞棒机构、引锭车 一、大包回转台 1.1 参数 1.1.1 浇注大包参数 大包最大容量： 135t 包括包盖的空包重： 105t 包括包盖的总重： 240t 1.1.2 大包回转台 主要尺寸： 长： (近似) 13535mm 宽： 7550mm 高（不包括包盖操纵装置）：7500mm 重： 149t 基本数据： 承载能力： 480t(2 个满包加包盖) 大包座包冲击系数： 静态：1.3 ； 动态：1.2 计算根据： 根据 DIN15018 总使用寿命： 250000 个满包 回转参数： 回转驱动类型： 1 个带有超载负荷分离器的液压马达 大包中心回转半径： 5500mm 回转角度： 360°连续旋转 旋转速度： 1rpm 保持离合器扭距： 58kNm 事故回转设备： 主驱动和蓄能器 事故回转速度： 0.5rpm 回转轴承： 内部圆柱轴承直径： 3340mm 外部圆柱直径： 3931mm 全部高度： 212mm 升降装置： 驱动类型： 每个大包有一个液压缸驱动 大包上升高度： 1000mm 升降速度： 约 30mm/s 活塞直径: 550mm 行程: 830mm 液压压力: 170/200 bar 称重装置: 每个称重梁的称重能力: 100t 1.2 主要部件 大包的主要部件有:基础框架；回转轴承；旋转框架；连杆框架；上、下连杆；升降装置；大包臂左、 右；称重装置；回转装置；保护盖板和操作台；液压驱动装置；滑环体等。 部分元件的重量（大约）： 基础框架：6616kg；旋转框架 17654.6 kg；连杆框架：5178.2 kg；上连杆 9531.9 kg； 下连杆 1:9531.9 kg；下连杆 2: 1757 kg；回转装置：838.9 kg；护板和操作台：11054.8 kg。 大包回转台总重：148447.8 kg 2 1.2.1 基础/旋转框架/连杆框架/回转轴承 回转轴承安装在基础框架上,承载着旋转框架。下连杆用螺栓固定在旋转框架上，并支持着上连杆。 基础框架用螺栓固定在地基上。 1.2.2 上、下连杆 上、下连杆都是用径向球状轴承支撑。上连杆的旋转完成大包臂的升降。 1.2.3 升降装置 上连杆的旋转是有液压缸控制的。液压缸通过自动调整球状轴承完成大包的升降。每个臂有一个液压 缸单独控制升降。 1.2.4 大包臂 通过径向轴承连接上下连杆。大包臂支撑着大包。 1.2.5 称重装置 每个大包臂上均有称重装置。每个称重装置有 2 个称重元件。每个称重元件有两个称重梁和一个十字 梁组成。称重装置有盖板保护。 1.2.6 回转装置 回转装置由法兰固定在基础框架上。主要元件有：带弹性联轴器的液压马达、行星齿轮和一个超负荷 离合器。小齿轮与旋转轴承是永久啮合。座包产生的冲击由超负荷联轴器消除。液压出现问题时，将有蓄 能器提供压力驱动。 1.2.7 盖板和操作平台 大包各主要部件都有保护盖板保护，以防止在工作中被外界物体破坏和减轻热辐射对设备的损伤。保 护盖板上涂有耐火材料保护层，并且要不断进行维修和保养。 1.2.8 驱动液压装置 此装置是传输液态介质的，并且可以使润滑油从大包台的固定部分传输到旋转部分。 定子用螺栓固定在地基框架上面的旋转框架上。两个转子经过包臂上的双向弯曲管与旋转部分连接。 1.2.9 滑环 滑环是将电能从大包的固定部分传输到旋转部分的转换装置，它固定在旋转接头的顶部。 1.3 设备检修 1.3.1 定期检查基础框架 1.检查基础框架的螺栓界面的预应力。每年检查一次；在投产的前两年，一年检查 2次。如果预应压 力低，要紧固螺栓。 2．检查驱动框架和基础框架螺栓界面的扭力矩。每年检查一次，如果预应力低，要根据规定紧固 1.3.2 检查带回转轴承的旋转框架 1． 检查连杆和旋转框架间的预应力。每年检查一次，根据扭力矩检查螺栓。 2． 回转轴承和基础框架间的螺栓界面