气力输送技术气力输送基本原理.pptVIP

气力输送技术;第一节 气力输送的基本原理 ;在上式中:; ; ; ;第二节 气力输送装置的基本形式;第二节 气力输送装置的基本形式;一、吸气式气力输送装置; 在压气式气力输送装置中，物料的输送都在压气管道一侧进行。输料管内的空气压力大于周围的大气压力，因此也叫正压输送或压送。 图所示为压气式气力输送装置的一般形式。当通风机1开动后，管道2内的压力便高于大气压力。为了使料斗3中的物料能进入管道2中去，在这里装有供料器4。物料进入管道后，即被气流输送至卸料器5中，使物料与空气分离，并由关风器6排出。空气则经除尘器7净化后排人大气。; 压气式气力输送装置; 这种输送方式的特点是： 1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。 2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的最高排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。 3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。;三、混合式气力输送装置;;第二节 气力输送装置的基本形式; 采用气力输送，由于利用直径不大的输料管代替了体积庞大的斗式提升机，以及除尘设备的减少和其它工艺设备的简化，使厂房的跨度可以缩小，建筑面积可以减少。在同样的条件下，车间显得宽敞明亮。 ; 气力输送的主要缺点： 它与机械输送比较，动力消耗较高。因此，在设计时，必须考虑气流的综合利用。其次在输送颗粒状物料时，如果处理不当，对设备的磨损较大，并易导致谷物的破碎。另外，粮食加工厂的风运装置，通常是由若干根输料管组成的集中网路，因此在操作上，物料流量要求稳定、均匀。;（一）、接料器和供料器;（一）、接料器和供料器; 2．三通接料器 三通接料器是由供料溜管和风管两个基本部分组成。根据风管放置位置的不同，有垂直三通接料器和水平三通接料器之分。; 3.诱导式接料器 它是垂直三通接料器的一种变形，具有较好的气体力学特性。物料沿矩形溜管1下落，经弧形淌板2转向并上冲，落入从进风口3引入的气流中。弧形淌板2是装在两边的弧形轨道中的，因此，可以根据物料下落的情况来调节其插入深度，使物料适当减速或顺着气流方向冲出。; 4. 正压供料器;（二）输料管及弯头;（三）、卸料器与闭风器; 1.箱式卸料器 图所示为结构最简单的箱式卸料器。 它是一个以木条或角钢为框架并镶嵌玻璃的三角形箱子。 垂直提升的粮粒和空气由输料管经变形管冲向圆弧形顶盖，然后折向沉降室。由于圆弧形顶盖对粮粒的碰撞和摩擦，以及沉降室体积的扩大，使粮粒失去原来的运动速度，并在自身重力的作用下向下降落，流经淌板，而从出口经关风器排出。 粮粒中的灰尘和一部分轻杂质，则随同气流从出风管7吸出，然后去除尘器收集。; 2.弯头式卸料器 右图所示为弯头式卸料器。它是有进料变形管、矩形弯头、调风阀、集料斗和出风管组成。;4．圆筒形卸料器 ;;;第三节 气力输送网络的压力 ; 由于气力输送的理论研究还不够完善，因此关于压力损失的计算，一般根据实验和理论分析的方法进行。又因实验的条件和分析归纳的方法不同，得出的系数和计算公式也不相同。下面介绍的是根据国外研究的计算方法*; 输送物料的压力损失H物，包括从空气和物料进入输送系统到卸料器为止的所有压力损失。即为空气自接料器吸入，携带物料经按料器、输料管、弯头直至卸料器为止的全部压力损失，它将磨辊由下列各项压力损失所组成： H物=H机+H接+H加+H摩+H弯+H复+H升+H卸;H摩=Rι(1+Kμ)(千克／米2) R——输送空气时每1米管道的压力损失； ι——输料管的长度，包括弯头的展开长度(米)； μ——输送浓度； K——阻力系数，它与物料的性质、输料管的直径和风速有关。 ;空气携带物料通过弯头时的压力损失可按下式计算： H弯=ξH动（1+μ）(千克／米2); 物料通过弯头时，由于方向改变和不断与弯头碰撞而降低速度。如果在弯头后面还有管道，物料要继续输送，则其速度必须重新恢复起来。 当弯头的方向由垂直转向水平时，H复与输送物料的数量和弯头后面的水平管段的长短有关：;;;;;