细石砼地面工程施工方案1.docVIP

细石砼地面工程施工方案： 本工程为大型材料堆放场地，堆放材料须使用大型机械设备，故砼强度按C20设计，厚度不小于150mm，垫层强度C15厚度不小于200mm。 一、施工准备： 1、材料要求： 水泥：不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%。 石子：采用坚硬耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径5-15毫米，含泥量不大于2%。 上述材料均应经复试合格方可使用。 2、主要机具：砼搅拌机、磅秤、双轮手推车、尖锹、平锹、插入式振捣器、靠尺、木抹子、长抹子、胶皮水管等。 3、作业条件： （1）预埋地面上的各种管线、电盒、地漏安装完毕。 （2）按+500毫米水平线，确定地面标高，按照纵横2米间距做好标高控制点。 （4）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净剔掉灰浆渣层。 二、垫层施工 2、将基层表面的泥土，灰渣，水泥浆清理干净，根据+500水平线确定地面厚度，灰饼，并把面层标高线弹放在四周墙上。 3、按纵横4~6米间距安装木板隔条，板条厚20毫米，高度同面层厚，两侧用1：2水泥砂浆间隔固定，浇筑砼前，分包浇水润湿，撒干水泥面均匀扫浆，做好结合层。 4、从房间短一侧开始按顺序逐包浇筑细石砼，随铺设随用木杠找平，用平板振捣器振实，用30Kg重的铁滚子纵横交错来回滚压2-3遍，至使表面通浆，用木抹子搓平，铁抹子压光，终凝前再用铁抹子二次压光。 5、终凝后，取出分隔木条，随用角抹子修边抹压平整，使缝宽均匀一致，浇水养护不少于7天，分隔缝用沥青砂浆封严抹平。 6、细石混凝土地面质量、安全控制及保证措施： （1）质量标准： ① 细石砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，采用石子粒径不应大于15㎜。 ② 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 ③ 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 ④ 整体面层的允许偏差和检验方法按下表规定： 整体面层的允许偏差和检验方法（㎜） 项 次项 目允 许 偏 差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层1表面平整度54324用2m靠尺或楔形塞尺检查2踢脚线上 口平直44334拉5m线和用钢尺检查3缝格平直33323 （2）保证工程质量和安全生产措施： ① 细石砼所用的水泥和砂石必须有出厂合格证和试验检测合格报告，其品种、规格粒径、强度等级必须符合设计要求，水泥经复试合格后方可使用，砼配合比由试验室签发。 ② 把地面上的灰土、砼块和杂质清理干净，浇水扫水泥浆做好结合层，按4-6米间距设置分格条。 ③ 按纵横2米间距做标高灰饼，按标高浇筑砼用平板振捣器振实，木抹子刮平，铁抹子压光，浇水养生不少于7天。 ④ 清理楼面杂物不得由窗口、井道随意向下抛掷，在室内推运小车在过道拐弯时，止车把挤手，人推小车不准倒退。 1、基层处理→找标高弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木拌子搓平→铁拌子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉、钢丝刷和錾子刷净剔掉灰渣层和灰浆皮，清扫干净。 3、根据墙上500mm水平线，测出面层标高，弹在墙上。 4、抹灰饼和标筋，根据房间内四周墙上弹出的面层标高水平线确定面层抹灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，横竖间距1.5—2.0m，灰饼上表面即为地面标高。 如房间面积较大，须做标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间宽度同灰饼，用木抹子拍抹成与灰饼表面相互一致。 5、搅拌砂浆：按设计要求，采用机械搅拌，找平层1：3，面层1：2。 6、刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，刷水灰比0.4—0.5的素水泥浆随刷随铺面层，不要涂刷面积过大。 7、涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼间铺匀，用刮杠按灰饼高度刮平，如用过灰饼已硬化，应敲掉，并用砂浆填平。 8、刮杠刮平后，立即用木拌子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。 9、木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止，如果砂浆过稀有泌水，撤一遍水泥：砂=1：1的拌合料，木抹子压实，吸水后铁抹子压平，如有分格，在面层上弹线后，用劈缝溜子开缝，再从溜子将分缝内，压平、压光，水泥砂浆初凝前完成。 10、面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平不得漏压，应压平、压光，有分格地面压过后，应用溜子把缝边压光、压直，缝隙清晰，缝内光滑顺直。 11、水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍压光留下的抹纹全部压平、压实、压光。 12、地面压光完工后24小时，铺锯沫子或其它材料覆盖，洒水养护保持湿润，时间不少于7d。 四、质量标准： 保证项目： 水泥、砂的材质，符合设计要求。