022钢工程技术交底(B区).docVIP

?技?术?交?底?记?录 表C2-1编??号022工 程 名 称榆林市新闻大厦交底日期2010-9-25施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称钢筋工程交底提要B区钢筋制作与安装 交底内容： ?审核人交底人?接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 一、施工准备 1 材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2 作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 （2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 （4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如劲性梁柱型钢安装、支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 （5）底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；砌完防水保护墙，做好防水层。 二、钢筋加工 1、钢筋切断和弯曲时，要保证长度的准确，弯曲后平面上不应有翘曲不平现象。钢筋弯曲点处，不得有裂纹。Ⅱ级钢筋不能反复弯折。 2、钢筋加工成半成品后，要按型号、直径及使用部位分别挂牌堆放，并要垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、污染。 3、钢筋除锈 （1）钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响与混凝土的握裹力。 （2）盘圆钢筋除锈可通过冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并设置排尘管道，以免对环境造成污染。 4。钢筋调直 采用钢筋调直机械调直，调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于４％，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折现象。 5、钢筋切断 （1）钢筋切断时应根据同规格钢筋的不同长度套裁下料，统筹搭配。先长后短，减少料头。 （2）工作台上应标出尺寸刻度线，并设置控制短料尺寸用的挡板。 （3）切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。切断长度允许误差为±5mm。 6、成型钢筋检查及验收 （1）Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2。5倍钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍； （2）箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的４倍，平直段长度为10倍钢筋直径。 （3）Ⅱ级、Ⅲ级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的４倍。 7、钢筋的连接 本工程钢筋连接采用以下方式：大于等于18的均采用滚轧直螺纹连接工艺，18以下钢筋采用绑扎搭接，为了保证钢筋接头质量，操作人员必须持证上岗，并做好接头试验。 钢筋滚轧直螺纹连接 施工工艺流程 钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺流程图 施工顺序：钢筋端部切割、切削螺纹、利用连接套筒对接钢筋。 操作要点： 产品加工人员必须经专业技术培训合格后，持证上岗。 钢筋接头连接人员应在专业技术人员指导下进行连接，并由专业技术人员配合检验与验收。 加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，不得用油类冷却润滑液或不加润滑液套丝。 丝头加工现场应对加工好的丝头进行检验，丝头质量检验项目及要求见下表： 序号检验项目量具名称检 验 要 求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。 丝头检验合格后，应做螺纹旋合长度标记，并用塑料帽或连接套筒保护。 镦粗直螺纹接头安装好以后，检验人员应逐个检验安装接头是否拧紧到位，并填写接头质量检查记录表。 经自检合格后的钢筋接头，应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套，在连接套的另一端按上塑料防护盖保护。 三．钢筋绑扎 1、基础筏板钢筋的绑扎 底板钢筋绑扎前，应在垫层上弹好分档标志线和钢筋位置线。划钢筋位置线：按图纸标明