第3章玻璃配合料的制备浅析.pptVIP

第3章　　玻璃配合料的制备;　（二）玻璃成成分的设计和确定的过程 　　１、提出设计玻璃的性能要求： 　　根据玻璃制品使用要求，列出以下主要性能要求： 　　膨胀系数、软化点、热稳性、化稳性、机械强度、电学性质、 光学性质等以及如熔制温度、成形温度、退火温度等工艺性能。 　　有关的一些参数可以参照国家标准，同类产品性能要求。 明确主要性能指标;　　２、拟定玻璃的组成 　　一般有两类情况：;３、实验、测试、确定组成;（三）玻璃新成分的确定方法举例;该点组成（％）： ＣａＯ：２３.３　Ａｌ２Ｏ３：１４.７　ＳｉＯ２：　６２.０;P2O5;为进一步减少P2O5的挥发，提高化稳性，降低析晶倾向和调整 光学常数，以B2O3代替P2O5，以CaO和ZnO代替BaO，通过实验 和性质测定，确定组成如下：;(四）对已有成分局部调整方法举例：;所以， １、必??降低碱含量，以提高抗电性，化稳性和料性。 ２、提高Al2O3的含量，增大粘度 ３、二价金属氧化物具有压制效应，因此，提高CaO量，减少 　　MgO量后加入BaO,降低电导和介电损耗，同时缩短了料性； ４、利用双碱效应，调整NaO/K2O的比例，提高抗电性和化稳 　　性。;二、配合料的计算：;4、计算配料的气体率和产率：;7、计算配合料中生料加水量：; 经过计算，应得出下列结果： ①熔制100公斤玻璃液时所需的各种原料用量； ②配合料气体率； ③各挥发性原料补入量； ④校正后配合料的料方； ⑤按每付配料量（除去碎玻璃）求出增大系数，计算出每付配合料的干基料方； ⑥湿基原料的用量； ⑦配合料的加水量； ⑧每付配合料中碎玻璃用量。; 另外，已知配合料料方以及各原料的化学组成，求玻璃的化学 组成的过程： ①根据各原料的成分和用量，计算出每种原料引入玻璃中的氧 化物数量； ②除去挥发性原料的挥发损失； ③求各氧化物的总和，再计算出各氧化物的百分数，即所求的 玻璃成分。 举例：;原料的化学成分/mass%;三、配合料的制备; 3、具有一定的气体率： 受热分解后所逸出的气体对配合料和玻???液的搅拌作用有利于硅酸盐形成和玻璃均化。 过高和过低的气体率都不利于澄清。钠钙硅玻璃配合料气体率应在15-20%内，硼硅酸盐玻璃配合料则在9-15%内。; 均匀性的测定： 测定方法有滴定法、电导法、比重法、筛分析法等。现有人 提出在线监测法（如通过检测配合料的温度间接地分析出配合料的 均匀度）。 表示方法： 均匀度=(Min测定值÷Max测定值)× 100% 一般均匀度要求≥95% 也可用允许误差表示：一般要求 水不溶物：小于±0.1%； 酸不溶物：小于± 0.1%； 含 碱 量：小于± 0.5~0.6%； 水 分：小于± 0.5~0.6%； ;5、配合料的氧化还原态势(Reducing and Oxydizing Potential);原料（1Kg/100Kg砂）;（二）、配料工艺流程：