03基本与典型电气控制电路与设计-1教程.pptVIP

电气控制及PLC技术;知识结构;2 基本与典型电气控制电路分析与设计;? 电气控制线路的基础知识;电器控制线路：根据电路通过的电流大小可分为主电路和控制电路。 主电路：包括从电源到电动机的电路，是强电流通过的部分，用粗线条画在原理图的左边。 控制电路：是通过弱电流的电路，一般由按钮、电器元件的线圈、接触器的辅助触点、继电器的触点等组成，用细线条画在原理图的右边。 采用电器元件展开图的画法：同一电器元件的各部件可以不画在一起，但需用同一文字符号标出。若有多个同类电器，可在文字符号后加上数字序号，如KM1、KM2等。 注意：所有按钮、触点均按没有外力作用和没有通电时的原始状态画出。控制电路的分支线路，原则上按照动作先后顺序排列，两线交叉连接时的电气连接点须用黑点标出。;一、电气控制线路的设计概述 （一）设计的基本原则 满足技术、经济指标要求，操作、维修方便的基本要求。通过优选器件，提高可靠性，延长寿命，提高产品的竞争力。 （二）设计的基本内容 1.拟订设计的任务书。 2.选择拖动方案和控制方式。 3.设计电气原理图及合理选择元件（原理设计）。 4.绘制电气安装接线图（工艺设计）。 5.汇总资料，编写说明书。;1.选用典型环节。 2.合理设计电路：必要时，可以使用逻辑代数化简电路，优化电路结构。 ① 设计电气原理图时，还要考虑工程施工的要求。;② 减少控制触点，提高可靠性;③ 防止竞争现象;一般控制线路接线图;电气控制原理设计方法有两种，经验设计法和逻辑代数设计法。 1.经验设计法 电气控制设计的内容包括主电路、控制电路和辅助电路的设计。 （1）经验设计方法 根据生产机械的要求，选用典型环节，将它们有机的组合起来，并加以补充修改，综合成所需的控制电路。 （2）电气控制设计步骤 ①主电路→②控制电路→ ③辅助电路→ ④反复审核。 2.逻辑设计法 利用逻辑代数，从生产工艺出发，考虑控制电路中逻辑变量关系，在状态波形图的基础上，按照一定的设计方法和步骤，设计出符合要求的控制电路。 该方法设计出的电路较为合理、精练可靠，特别在复杂电路设计时，可以显示出逻辑设计法的设计优点。;注意：实际绘制与分析，边设计分析边讲解！;? 基本电气控制线路;图2-4 实现点动的控制线路;交机电机;实现点动的控制线路图;（二）长动（连续）控制：引出“起”、“保”、“停”控制线路（基础） 长动控制：在实际生产中往往要求电动机实现长时间连续转动，即所谓长动控制。 根据控制要求，分析需要的电气器件。 主电路：由刀开关QS、熔断器FU、接触器的主触点KM 、热继电器发热元件FR、电动机M和接地保护PE组成； 控制电路：由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触器的常开辅助触点和线圈KM 、热继电器的常闭触点FR组成。 ? 两个按钮：分别对电动机进行导通切换和关断切换； ? 接触器：使电动机和电源接通且负责接通状态的保持。;图3-1 电磁式接触器及其电动机起、保、停控制线路示意图;图3-2 简单的起、保、停电气控制线路;工作原理（演示）;图3-2 简单的起、保、停电气控制线路;开关切换;采用钮子开关SA实现点动和长动控制演示;按钮切换;采用复合按钮SB3实现控制演示;中间继电器K控制;采用中间继电器K实现控制演示;以下控制电路能否实现即能点动、又能连续运行?;概述：在实际应用中，往往要求生产机械改变运动方向，如工作台前进、后退；电梯的上升、下降等，这就要求电动机能实现正、反转。 实现：对于三相异步电动机来说，可通过两个接触器来改变电动机定子绕组的电源相序来实现。;（一）按钮、接触器控制正反转控制电路;控制电路：;正反转（电气联锁控制)接线图;正反转（电气联锁控制）演示;（三）按钮、接触器控制正反转控制电路;（四）按钮、接触器控制正反转控制电路;正反转（电气、机械联锁控制)演示;电动机可逆运行控制电路 ;电动机可逆运行控制接线示意图 ;电动机可逆运行控制接线示意图 ;例1：分析abcd四图结果如何？ ;例2：如图所示的电路中用了两个起动按钮SB2和SB3，二按钮有区别吗？ 试分析说明这个电路的工作原理。;作业1：分析下面abc控制电路完成什么工作?用什么器件完成的?; a） b） c） ;三、电动机的延时起动和延时断开电路;三、电动机的延时起动和延时断开;小结： 通过本章的学习，重点掌握电动机保护环节；三相异步电动机基本控制环节：起动、正反转、调速、制动电气控制电路以及电气