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电压0-10V电流200MA-1000MA控制的液压比例阀的技术交流
电压0-10V电流200MA-1000MA控制的液压比例阀的技术交流 ??? ??? 电液比例阀可以采用性价比高的螺管式比例电磁铁进行控制,构成比例溢流阀、比例流量阀、比例方向阀等。在一般工程技术只需对力、位移、速度等参量进行控制,对动态性能要求不高,所以电液比例阀能满足要求,因此已被广泛采用。??? 电液比例控制的核心是控制电流。模拟式控制功率输出级到比例阀线圈的电流是连续的,功率器件功耗大,需加装散热装置。而PWM控制功率输出级为开关型结构,功耗小;PWM信号中包含了同频率的脉动量,无需另加颤振信号,抗干扰和抗污染能力强,滞后时间短,重复精度高;由于采用数控,与计算机连接方便,可实现程序控制。??? 一、电液比例阀的结构及控制器特点??? 比例阀的结构如图1所示,是一个三通阀。两个比例电磁铁分别控制阀芯的双向运动,两端分别有对中复位弹簧。它也可当二通阀用作阀口,并对称的分为两组,在轴线方向相对错开一定的距离,既保持了较高的分辨率,又获得了较大的控制流量输出。比例电磁铁能根据电流的大小产生相应的电磁力,从而能按比例进行控制。 ??? 电液比例阀控制器主要解决快速性、电磁滞环和摩擦滞环以及超调量较大的问题。而其控制作用的优势,直接影响到比例阀的工作性能和可靠性。??? 采用先进可控的PWM技术,在输出电路上产生可变的开关电压,使功率放大管只处于饱和导通和截止状态,所以功率低、不需加散热片,这样可提高功放输出开关电压U及缩短电流上升的时间,使输出响应加快,并提高抗干扰能力,另一方面,功放电压U加在比例电磁铁线圈上,由于线圈上的电感作用使其电流I变为小幅度充放电波动的叠加交流信号的直流电流,起到颤振作用,能够有效降低摩擦,减少磁滞和死区现象,提高电磁铁灵敏度。颤振作用的效果取决于电流波动的频率和幅值,频率低和幅值大时效果明显,但频率太低、幅值过大时又会引起系统不稳。通常将方波频率选取在电磁铁芯无阻尼自然频率的1.2~2倍范围。??? 二、电液比例阀线圈的电流模型??? 比例阀线圈的电压波形为周期一定、脉冲宽度可控的矩形波。由于脉冲周期远小于阀芯的响应周期,所以阀芯的运动只响应PWM信号的平均值。PWM电路基本的形式如图2所示。PWM信号控制着开关管的导通与截止。 ??? 占空比 式中:tH—三级管导通时间;????? tM—PWM周期,tM=tH +tL (tL为三极管关断时间)。??? 由图3可知,当占空比D和周期t取值比较合适时,可使比例阀电流保持在平均值。 ??? 当占空比从0到100%变化时,平均电流I可以从0变化到稳态电流U/RL。取U=24V, R L=12Ω,图4给出了D、I的仿真关系曲线。可以看出tM与t(比例阀时间参数)的比值越小,I与D的关系越接近直线。当tM与t的比值较大时,占空比只能在某个范围内取值,平均电流I才与占空比D成近似直线关系。 ??? 占空比D的大小可通过对单片机的定时器编程来改变,t的大小可以通过在线圈上串联电阻来改变。??? 三、基于PWM控制的电液比例阀的流量特性曲线??? 图5所示为一基于PWM控制的电液比例阀的流量特性曲线,当占空比较小时,存在着流量死区,占空比较大时存在着流量饱和现象。这是因为施加给阀的控制信号是矩形电压波,对应于此电压波,阀线圈上的电流只能相对缓慢地增大,当大到一定程度才能产生足够的电磁力来克服弹簧力,而使阀芯移动??? 阀芯移动时间的滞后不仅影响液压系统的动态性能,而且降低控制精度,为了提高控制精度,必须设法消除或减少阀的时间滞后,常用的方法如下。??? 1.对滞后时间进行补偿。这一方法首先测定阀滞后时间。在决定占空比D时,根据滞后时间,预先加宽调制脉冲幅以抵消滞后时间的影响。??? 2.差动PWM控制方法。采用对时间滞后进行补偿虽然可以消除死区现象,但是阀的流量特性曲线的非线性并未得到改善。采用差动PWM控制方法后,有望使该问题得到改善。??? 四、结论??? 使用电压0-10V电流200MA-1000MA控制的电液比例阀结构简单、成本低,对一般的工业可满足要求,对于精度及动态特性要求很高时可采用闭环控制解决。另外它还有可与计算机直接接口、抗污染性能强、增益特性改变灵活等优点,故有着广泛的应用前景 技术交流请联系山东山联机器人技术有限公李总工
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