焊工基本知识选编.ppt

焊工工艺学;手工电弧焊 ; １．电焊机 弧焊变压器：在焊接回路中增加阻抗，阻抗上的压降随焊接电流的增加而增加，以此获得陡降外特性。按获得的方式不同可分为：串联电抗器式和增强漏磁式。增强漏磁式分为动圈式（BX3)和动铁心式(BX1)、抽头式（BX6、BX5) ;2)弧焊逆变器 通常采用三相交流电供电，经整流和滤波后变成直流电，然后借助大功率电子开关元件将其逆变成几千到几万赫兹的中频交流电，再经中频变压器降到适合焊接的几十伏电压。型号ZX7-400 特点：高效节能、质量轻体积小、具有良好的动特性和弧焊工艺性能、调节速度快、具有多种外特性。 ;３）弧焊整流器：近年来，弧焊整流器也得到了普遍应用。它是通过整流器把交流电转变直流电。它即弥补了交流电焊机电弧稳定性不好的缺点，又比一般直流弧焊发电机结构简单，维修容易，噪声小。用直流弧焊电源焊接时，由于正极和负极上的热量不同，所以分为正接和负接两种方法。如图2所示。把焊条接负极，称为正接法；反之称为负接法。焊接厚板时，一般采用直流正接法，这时电弧中的热量大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保证足够的熔深。焊接薄板时，为了防止烧穿，常采用反接。 　　例：ＺＸ5－２５０ ;正接与反接 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　; 电焊机型号代表字母及数字;电焊机的接线方法 ;1)直线形运条法　　 ?　　　　 　　由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。 2)锯齿形运条法 ? 　　　锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留（但要注意防止咬边）以获得合适的熔宽。;手工电弧常用的运条方法;焊缝的起头和收尾 ; 2、焊缝的收尾　焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用三种方法： ①划圈收弧法:适合于酸、碱性焊条厚板焊接的收尾。 ②反复断弧收尾法:适合于酸性焊条厚、薄板和大电流焊接的收尾。 ③回焊收弧法:适合于碱性焊条的收尾。;焊接工艺参数 ;１、焊条直径的选择 为了提高生产效率，应尽可能地选用大直径的焊条，但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。焊条直径的选择通常可以从以下几个方面考虑：１）焊件的厚度　厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。２）焊缝的位置　平焊时应选用较大直径的焊条。立焊、横焊、仰焊时为减小热输入，防止熔化金属下淌，应采用小直径焊条并配合小电流焊接。3）焊接层数　多层焊时为保证根部焊透 ，第一层焊道应采用小直径焊条焊接，以后各层可以采用较大直径焊条焊接，以提高生产率。4）接头形式　搭接接头、T形接头多用作非承载焊缝，为提高生产效率应采用较大直径的焊条。 ;2、电源种类和极性;; 4、电弧电压的选择（电弧长度的选择） 电弧电压的大小是由弧长来决定。电弧长则电压高，电弧短则电压低。在焊接过程中应采用不超过焊条直径的短电弧。否则会出现电弧燃烧不稳、保护不好，飞溅大，熔深小，还会使焊缝产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。 短弧一般认为是焊条直径的0.5到1倍。;5、焊接速度 单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。焊接速度过快或过慢都将影响焊缝的质量。焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未融合和焊缝过窄等现象。若焊接速度过慢，易造成焊缝过厚、过宽或出现焊穿等现象。掌握合适的焊接速度有两个原则：一是保证焊透，二是保证要求的焊缝尺寸。 ;6．焊缝层数;7.焊缝的空间位置 　　依据焊缝在空间的位置不同，有平焊、立焊、横焊和仰焊四种，如图4-11所示。平焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。立焊、横焊和仰焊时，由于重力作用，被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难，因此，应尽量避免。;焊条的基础知识;2、碳钢焊条型号表示法 E???××??×??× ?????????????????????????焊条药皮类型及采用的焊接电流种类 ????????????????????????????????????????????0、1：全位置 ?????????????????????????适用的焊接位置????2：平焊、平角焊 ????????????????????????????????????????????4：向下立焊 ???????????????????????熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa ??????????????????????????表示焊条;3、焊条的选用原则 选用焊条是焊接准备工作中很重要的一个环节。选用焊条时应遵循以下基本原则： 1）焊缝金属的使用性能要求???对于钢结构焊件，在同种钢焊接时，按与钢材抗拉强度等强的