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切削技術──絲攻 前 言 内螺纹（螺母）切削的方法，虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙，但直径小及多量生产等情形时几乎都是以螺丝攻攻牙。 攻牙作业 多数的情形是在接近最后加工程序，所以一旦发生丝攻折断锣孔扩大或缩小，牙崩裂等困难，就会造成许多不良产品蒙受诸多损害。 近年机械游乐 自动及高速化的进步，攻牙机也使用到装置有导捍进刀机械的优秀机械了。另一方面被切削的材料越来越有难以切削的倾向，切削条件也以单攻为 通常，已更形严格了。 攻牙是先以钻头钻妥的下孔径攻出螺纹，是在非常狭窄空间进行切削并将切屑排出。切屑的流动状况因被切削的材料而异， 所以使用按用途而发展成功的螺丝攻为合乎理想。 兹按以下顺序就螺丝攻的特性、其正确使用法、及发生时的对策等于以说明 1.螺丝攻的选定 1—1螺丝攻各部的名称（图一） 1—2螺丝攻的种类 螺丝攻因使用的目的而有种种形状，JIS规格上就规定有手绞丝攻、螺帽丝攻、管用丝攻等等。 主要的形状、构造分类者 有如表1 表-1 螺丝攻分类 1—3螺丝攻的材质 高速度工具钢已由向来所用钨（W）系转用到韧性高的钼（MO）系了，富予钢性的M7高钼高速度工具钢已成了现在代表 性的丝攻用钢料。 含钼高速度工具钢结晶细致有富予韧性的特性，对热处理温度敏感，容易脱碳，对此必要有高度热处理技术。 况且被削材料 的高度硬化，攻牙作业又要求高度效率的原故，丝攻材料应配合各个条件需要，有高温度强度必要的情形时选定含钴（CO）高速度工具钢，或于 特别需要耐磨性的情形时选定高钒（V）高速度工具钢。 表-2所示即代表性螺丝攻用高速度的工具钢： 表-2 螺丝攻用高速度工具钢 機密文件──禁止復印，違者必究！ 第 1 頁 2005/9/16 切削技術──絲攻 1—4螺丝攻的精度1—4—1振幅 柄部与螺纹部偏心的许容差，JIS规格规定如表5。此偏心一大，切削时则需份外力量，内螺纹会扩大（参照 图3）也易使丝攻折断或其刃部缺损，选用偏心精度高的丝攻至为重要。 表—5 柄部与螺纹部偏心的许容值（mm） 1—4—2 吃入部 丝攻的切削作用靠吃入部而行，刃部锋利、耐久性，对内螺纹的精度及加工面光度的影响很大。使用之际吃入部长度的选 定至为重要。一般透通的孔或不透孔但其螺孔底有足够宽裕的情形时，以吃入部长者之性能较佳。攻牙达孔底的情形时应使用组成丝攻或使用第三 攻丝攻。 图—4 所示为JIS规格的等径手绞丝攻的吃入部长度，表—6所载是按丝攻的种类表示出其标准吃入部长度及吃入部的锥度。 表—6 吃入部长度及吃锥度 表—7 被削材料与切削角 1—4