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331质量检验指南

一.低压开关柜 质量检验指南 序言 卷首语 施耐德电气凭借其丰富的经验优势,一直致力于生产完全符合,IEC60439-1和IEC61439-2标准的高质量设备。 但是我们所说的质量的真正内涵是什么? SO9000标准将质量定义为:一组固有特性满足要求的程度。 虽然在某种程度上最终检验意味着失败(因为我们在整个装配过程中没有能够对质量进行必要的控制),但是最终检验仍然是设备生产中的重要阶段。 必须根据客户的规格(明示需求)和正常操作程序(暗示需求)认真而严格的执行本阶段的工作,以便使客户满意。 质量也是全体员工,从经理到生产线工人,使客户满意的决心。 本指南是帮助您实现卓越成绩的有效方式。 感谢大家的贡献。 1.质量检验指南 1)方法和流程 (1)质量检验简介 (2)进货检验 (3)工序间检验 (4)最终检验 (5)最终检验阶段后的任务总结 (6)执行工序间检验 (7)执行最终检验 (8)质量状态图 (9)设备 (10)检验设备的控制 (11)示例表格 (12)术语表 1.质量检验简介 1.1质量检验的理由 1.2质量验的功能 1.3质量检验的责任 1.4.质量检验员的资格 1.5.必要的文件 1.6.所需的人力资源 1.7.检验流程图 2.进货检验 2.1.进货检验的理由 2.2.程序 3.工序间检验 3.1.在生产过程中检验 3.2.在生产阶段检验的理由 3.3.流程 3.4.方法 4最终检验 4.1.最终检验流程 4.2.操作规程 4.3.不合格产品处理流程 4.4.符合性声明 5.最终检验阶段后的任务总结 5.1.安装前的客户验收 5.2.安装 5.3.调试 1.质量检验简介 1.1.质量检验的理由 @生产厂的质量流程的实施将要求人们按照质量标准要求的质量目标组织工作车间。 @我们一直向我们的合作伙伴和子公司推荐质量检验流程。 @作为质量保证环节的一部分,这是IEC60439-1和IEC61439-2标准要求执行的义务,即规定在质量检查程序内应该执行三项例行试验,以完成型式试验: 为设备提供TTA标签(全型式试验) 属于成套厂商的责任 这三项例行试验包括 @装配检验 @介电试验和/或绝缘电阻测量 @保护措施和保护电路的电气连续性的检查 人为因素 @低压设备的特殊性和复杂性、许多人工操作导致产生错误,这是本领域中主??的错误来源,也是实施质量检验流程的主要原因。 必须检查每项工作 降低成本 生产不合格产品将由于下述原因而耗费额外的时间和资金: 产品检验 维修 废料 交货计划、品牌形象方面的影响 等等 @一项研究表明,在客户方检验出故障的成本是开关柜设计阶段检测出故障的成本的成百上千倍 @工序间检查操作和最终检验也可以确保开关柜生产流程的良好经济管理。 方法和流程1.质量检验简介 因此,质量检验有助于: @通过以下途径确保设备的质量: 保护公司的品牌形象 根据观察到的异常情况指导员工培训 @保障人员和设备的安全 @提高公司的盈利能力 1.2.质量检验的功能 @保证服务质量并保护品牌形象 @发现并解决内部功能障碍,从而提高工厂盈利能力 @执行以下方面的检验: 项目文件和客户文件 施耐德和产品规定 IEC标准 @在客户在场的情况下执行验收试验 @执行质量随访和纠正措施 @确保为生产人员提供信息、预防措施和培训 @确保对检验方法和生产方法进行定期校准 1.3质量检验的责任 @质量检验部门 直接向管理层报告并独立于生产部门 可以要求推迟交付项目,并要求返工以确保依从性 出现争议时,通知具有独立决定权的部门经理 负责进入质量检验区域的所有人员的安全 1.4质量检验员的资格 @具有电工技师资格(技师证书) @多面手 @熟悉施耐德电气的设备和装置 @具备在带电设备附近工作的资格: 了解电流的危险 由经过审批的培训机构授权 具备基本的急救知识 1.5.必要的文件 @为了执行各项检查,质量检验员必须持有该项目的完整和必威体育精装版的生产文件,包括查核表、缺失零件表等 1.6.所需的人力资源 @为了实现准确和可靠的质量流程,质量检验员应该占劳动力的10%左右,即,8-10名装配工需要1名质量检验员 质量检验简介方法和流程 1.待完成的文件与装配图一起提供的工序间检验规范示例工序间控制规范:骨架检验待办事项机柜的尺寸根据项目生产文件中要求的尺寸检查机柜尺寸。检查整体装配立柱相对于水平母线的方向和位置机械装配立柱之间的接合(2个立柱之间的接合点无间隙)所有螺钉是否存在并拧紧抽屉固定部分的后立柱上螺钉是否存在。骨架组合检查用于组合的附 件是否存在搬运系统用于搬运机柜的附件是否存在地面固定和土建?根据“交易”(作业)文件,验证地面固定是否存在和合格底板分隔类型2?验证底板分隔类型2的绝缘板是否存在清洁程度检 查装配的清洁程度:无划痕,无油脂6 2.进货检验 @适

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